《车刀的几大材质》讲解了不同材质类型车刀的特点、适用范围及其加工能力。文章提到高碳钢车刀适用于软金属材料的切削，其因容易回火软化已被高速钢等新型材料取代；高速钢车刀通过添加钨、铬、钒和钴等多种合金元素制成，可耐摩擦热高达600℃，适合在低速及螺纹车削中使用。非铸铁合金刀具（如代表性的stellite）凭借其出色的韧性和高温保持硬度的能力，适用于高强度切削。烧结碳化刀具是粉末冶金制品，由钨、钛及其他金属混合钴制成，具有高硬度并分类标识为P、M、K三种不同性质的类别，广泛应用于较硬金属及脆硬材料的加工；陶瓷车刀因其高抗热性和硬度，在切削速度较快时可进行钢材等材质的精加工；钻石刀具以极高硬度进行精密加工铜合金和轻合金表面；立方晶氮化硼车刀因其耐磨性和次于钻石的高硬度用于处理坚硬及耐磨性较高的金属合金。
《车刀的几大材质》适用于制造业中的机械加工领域，特别是在需要根据材质选择合适刀具的实际应用场景。具体而言，该内容适用于机床操作工、制造工艺工程师和技术人员。文中介绍的不同类型车刀有助于帮助汽车制造、模具制造及航空航天等领域选择适宜的车削工具，同时也对自动线和数字控制机床技术从业者有参考价值，他们可以根据具体的生产环境和材料特性选择最佳刀具。
