明火作业安全管理.docx

一、明火作业定义一、明火作业定义动火的工作：指任何涉及开放式火焰或会产生高热和/或火花的临时性工序，这些工序包括但不限于：电焊、切割、磨工、锡焊、管路热加工、气焊喷枪铺设屋顶等烧焊工序二、基本原则二、基本原则1.是否有避免动火作业的变通方法2.是否可以避免现场动火3.如果只能进行现场动火创建临时的动火安全区域、转移可燃物和易燃物、隔离措施(导向板、接火盆、围帘)、做好作业时间计划，避开危险时段三、作业点三、作业点 360安全交底安全交底作业面的安全情况、作业的方法和器具、作业的安全隔离要求、作业现场的灭火设备、作业的监护人、作业的时段限制、室内作业的禁忌、作业范围的确定、立体作业面的安全考虑、地下坑渠的安全准备、牵连部门或部位的安全确认作业人和作业工具安全：作业工具的安全检查、氧乙炔钢瓶位置的定点和管道的走向确定、PPE 的确认、作业人员的资质作业现场的灭火设备：确保消防系统的功能、合适的灭火器材、阻火毯和防护罩、注意保护作业现场的火灾探测系统的保护，避免受损或被误启动作业间隙的安全管理：间隙前的安全准备、作业条件的变化、恢复作业前的准备工作受限空间内的动火作业：遵循受限空间作业的程序、工程控制、PPE选择和使用、动火设备的管理、作业位置的设计承包商的职责：遵循作业许可证内容的要求、提供监护人、如作业不能按照许可证制定的条件进行， 立即停止作业、如需改变作业计划如工具和施工方式，重新申请许可证、听从项目现场施工人员的指挥和调度、施工完成后工完料尽场地清，确认场地的安全交接作业的监护人的职责：监护人职责的确定、监护人能力的确认、监护仪器的检验和标定、异常情况的处理常用个人防护： 暴露在焊接产生的危害中的员工要穿戴合适的个人防护具：电焊：防护口罩、防护面罩、电焊手套，高帮安全鞋，焊接防护服气焊、气割：防护口罩、护目镜、电焊手套，高帮安全鞋，焊接防护服。四、易燃易爆库区火源管理四、易燃易爆库区火源管理1、库区应设置醒目禁火标志。2、进入甲、乙类库区人员，必须交出随身火柴、打火机等。进入甲、乙类液体储罐区人员，还应交出手机、BP 机等。3、进入库区机动车辆的排气管应加装火星熄灭装置。4、库区内动火须经单位防火负责人批准，办理用火手续。5、库区及周围 50m 内禁止燃放烟花爆竹。6、防雷、防静电设施必须定期维护，保持正常好用。五、动火作业分级管理五、动火作业分级管理特级动火：指在存在工厂重大危险源的易燃、易爆生产车间和储存场所等特殊部位的具有特殊危险的动火作业；一级动火：指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置、管道和高温区域等重要部位的具有重大危险的动火作业。二级动火：指处于静止状态的易燃、易爆场所（即：甲类、乙类火灾危险区域） 或运行状态存在少量可燃固体物体存在的生产装置的动火作业；三级动火：其它区域的动火作业；六、动火作业升降级管理六、动火作业升降级管理凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为下一级动火管理；遇节假日或生产不正常情况下的动火，应升一级管理；夜间动火作业或在 2m 以上设备及管架上动火作业应升一级管理；七、公司重点防火区域设定七、公司重点防火区域设定公司特级防火区域：甲醛车间、甲醇罐、甲醛中间罐、甲醛罐。重点防火区域（一、二级）：生产部 CPS（纤维仓、铺装到压机段、压机区、干燥、液压站及热油管道）；生产部 Mende（筛分区域、铺装到压机工段、干燥、液压站及热油管道）；机电部电气（变电站、配电室、MCC 控制室）；机电部设备（乙炔库、油品库）；供应链库房（化工原料房、油库、成品库房）；生产部后处理（砂光、CTS）和原料部（旋切、刨切、棉杆削片、燃料仓及燃料堆场）；厂内机动车辆电路和油路部位。八、动火作业审批八、动火作业审批严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业部门应按规定向消防工作归口管理部门（安全部）申请办理“动火许可证”；在重点防火区内进行检修或作业需使用明火或焊接、切割作业前，动火部门（包括外协施工单位）应先向安全部或其授权委托人(中、夜班为当班保安组长)申请办理明火操作许可证，并按消防部门或该部门派出的保安人员的要求，会同消防人员一起对整个作业过程进行监控，防止因火花引起失火。重点防火区域凡能使用其它方法连接施工的，不允许使用焊接氧割，采用螺丝连接方法。在其它区域动火作业，动火部门（包括外协施工单位）应先向消防部门申请动火许可证，并按消防部门要求做好火前的清洁，作业中的防护，消防部门对作业现场进行不间断巡逻检查，确保作业安全。对于甲醛车间，应严格禁止动火，如确有必要，必须经安全总助、EHS主管、安全部负责人、机电部经理、生产部经理等其中至少 3 人的共同批准并确认预防措施可行。施工时安全部负责人、机电部主管、制胶/甲