压力容器安全管理制度.docx

释义：压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 01MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 25MPaL 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； 盛装公称工作压力大于或者等于 02MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1 0MPaL 的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于 60液体的气瓶；氧舱等。压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 01MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道。一、目的一、目的为了加强压力容器的安全管理，规范危险作业控制标准，强化职工安全意识，消除安全隐患，杜绝安全责任事故发生。二、适用范围二、适用范围公司&公司从事生产、劳动、服务作业的其他单位（主要包括合资合作单位、服务单位、承包商等）。三、职责三、职责3.1 安全管理部门牵头组织设备、工艺部门对压力容器的安全管理标准落实，制定安全管理制度，对现场执行情况进行检查落实。3.2 安全管理部门负责督促设备部门定期对区域内压力容器进行安全检查，问题闭环控制，按期年检。3.3 其他单位对所承包区域内压力容器进行安全检查，问题闭环控制，按期年检。业主工厂接口部门进行跟踪闸口，安保进行闸口监督。四、压力容器分类标准四、压力容器分类标准压力容器有众多分类方法，可以按压力等级分，按在生产中的作用分，按安装方式分，按制造许可分，按安全技术管理（基于危险性）分类等。4.1 按承受压力的等级分为：低压（代号）中压（代号 M）高压（代号）超高压（代号）4.2 按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。4.3 按工艺过程中的作用不同分为：反应容器（代号）：用于完成介质的物理、化学反应的容器。换热容器（代号）：用于完成介质的热量交换的容器。分离容器（代号）：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。贮运容器（代号，其中球罐代号）：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。4.4 按安装方式分：固定式压力容器：指安装在固定位置使用的压力容器，如生产车间内的储罐、球罐、塔器、反应釜等。移动式压力容器：是指单个或多个压力容器罐体与行走装置、定型汽车底盘或者无动力半挂行走机构或框架组成，采用永久性连接，适用于运输装备，包括汽车罐车、长管拖车等。4.5 按制造许可划分：制造许可 A 级：超高压容器、高压容器（A1）,第三类低、中压容器（A2） ， 球形储罐现场组焊或球壳板制造 （A3） ， 非金属压力容器 （A4） ，医用氧舱（A5）。制造许可 B 级：无缝气瓶（B1），焊接气瓶（B2），特种气瓶（B3） 。制造许可 C 级：铁路罐车（C1），汽车罐车或长管拖车（C2），罐式集装箱（C3）。制造许可 D 级：第一类压力容器（D1），第二类低、中压容器（D2） 。五、压力容器设计安全管理要求五、压力容器设计安全管理要求5.1 压力容器的设计线体工厂，必须持有省级以上（含省级）主管部门批准，同级劳动部门备案的压力容器设计线体工厂批准书，否则，不得设计压力容器。5.2 压力容器的设计压力不得低于最高工作压力。装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。5.3 压力容器的设计线体工厂，应向用户提供设计图样，必要时还应提供设计、安装（使用）说明书。对中压、高压反应压力容器和储存压力容器，设计线体工厂应向用户提供强度计算书。5.4 压力容器的设计总图（蓝图）上，必须盖有压力容器设计资格印章。设计资格印章中应注明设计线体工厂名称、技术负责人姓名、压力容器设计线体工厂批准书编号及批准日期。5.5 设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字。第三类压力容器的总图，应由设计线体工厂总工程师或压力容器设计技术负责人批准。5.6 压力容器的设计总图上，应注明下列内容（17 类）：压力容器的名称、类别；主要受压元件的材料牌号（总图上的部件材料牌号见部件图），必要时注材料热处理状态；设计温度；设计压力；最高工作压力；最大允许工作压力（必要时）；介质名称（必要时注明其特性）；容积；压力容器净重；焊缝系数；腐蚀裕度；热处理要求（必要时）；压力试验要求（包括试验压力、介质、种类等）；检验要求（包括探伤方法、比例，合格级别等）；铸造压力容器的缺陷容许限度和修补要求；对包装、运输、安装的要求（必要时）；特殊要求：（）换热器应注明换热面积和程数；（）夹套压力容器应分别注明壳体和夹套的试验压力，允许的内外压差值，以及试验步骤和试验的要求；（）装有触媒的反应容器和装有充填物的大型压力