《钳工安全技术操作》讲解了为确保钳工作业的安全性，必须遵守一整套详细而具体的操作规范。在开始工作前要穿戴完整的劳保用品，并且对即将使用的工具进行全面检查，以保证其完整与可靠。文件强调进行铲、剔工作件的时候务必佩戴护目镜，并指出钢铲尾部须作退火处理，严禁向他人方向进行操作且要注意周围人员的安危。文件要求，当用到手锤或使用锉刀、刮刀等工具时，应配备坚固的手柄，使用中用力需要均衡。同时提到利用砂轮机或台钻时，需佩戴护目镜，不能佩戴手套且站在侧面避免正面对设备操作，防止危险发生。还针对液压升降车在维修多功能机组中的使用，给出了具体的要求如确保各支撑脚垫平垫稳等。对于涉及起吊工作的操作则特别说明需要认真检验所用的吊具，捆绑物体务必牢固并掌握物体重心，并对在被吊运重物下的工作，重申需保证该重物拥有可靠的支撑；作业场所内的工作和工具平台要求有序规整地摆放所有工具。
文件还提到了在设备维修之前联系相关部门的重要性，要清楚地了解所需维护的设备状态并且采取合理有效的安全措施。作业前切断电源并在电箱显眼处设置“有人检修，请勿合闸”的警告牌是必需项，还要配置专人来履行监管职责以保证操作环境安全。高处工作时候应该绑系安全带，上下沟壕以及楼梯行动期间注意扶好扶手以防跌倒滑落。当涉及到物件的安装和调整过程中，物件应稳妥地被放置妥当，只有完成全部安装工作之后才能拆除相关的固定设施和支承辅助器具。针对一些大型设备的大修及结构较为复杂的维护工作，则明确提出要有预先制定的安全防范措施。最后，《钳工安全技术操作》提及修复任务完成后，应对机械转动部件执行手动预试运转，如果一切正常再进行空转状态下电动测试运转，在将经过良好检修保养并达到正常使用条件的设备交至使用单位后做好全面记录，同时保持作业现场的清理整洁。
《钳工安全技术操作》适用于各类工业制造企业的生产加工环节，尤其是需要进行钳工作业的工作场所，包括但不限于机床加工车间、重型机械设备装配生产线等相关场景。从事这类作业的操作人员、技术人员以及参与设备检修或者现场管理人员均是该规程的适用人群。此外，在企业安全教育培训内容规划方面同样可以参考这些操作细则，它能够成为新进职员岗前培训的重要素材之一，为预防潜在安全风险的发生提供有力的保障，同时也为企业创建良好的生产秩序奠定基础。
