GP200S破碎机安全技术操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ GP200S 破碎机安全技术操作规程 （一） 、岗位责任制 操作者必须经安全技术培训并考核合格后，方可上岗操作。 操作者必须掌握“三好”、“四会”。 操作者应了解设备的基本构造及性能并能正确地操作和保养设 备。 操作者必须遵守交接班制度，严格执行“润滑五定制”、巡检、点 检制。 操作者每班必须对设备、风冷却器及周围环境卫生进行清洁。 工作中思想要集中，不得擅离岗位，认真填写运转记录并搞好前 后工序的协作。 （二） 、安全技术规程 进岗前穿戴好劳保有用品，认真检查设备、工具及各种安全防护 装置是否完好。 严格按操作规程操作操作设备。 空车运转时间不允许超过 10 分钟。 4、严禁过铁，在破碎机启动前先启动金属探测器和除铁器。 启动前设备必须润滑 23 分钟； 停车前先停给料并在无料状态下 运转用 23 分钟， 从停车减速至停止运转， 最小减速时间约 45 秒钟。 回油温度低于 17时，不能起动破碎机，油箱中油温低于 25 时不能启动油泵。 7、破碎机每运行 2000 小时更换润滑油；按时添加润滑脂。 欢迎光临安全人之家 https:/ 8、水平轴呼吸器和油箱呼吸器应清洁通畅。 9、润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯。 10、破碎机运行过程中，过负荷、排料口过小、给料过粘、给料 不均、细粉过多等，会造成调整环跳动，对破碎机危害极大，应及时 采取相应措施消除跳动。 11、排料皮带需与给料装置联锁，当排料皮带未启动时给料装置 不能启动。 运行过程中排料皮带因故停止运行时给料装置应马上停止 运行。 12、 按时检查衬板， 主机架护板、 筋护板、 配重护板的磨损情况。 13、 破碎机的最佳操作条件是破碎腔内料位高出给料盘 300mm。