生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施.doc

生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施 1 生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施 序 号 危险源名称 主要风险和隐患 可能造成的后果 风险 等级 控制措施 备注 1 油库（柴油 库） 易燃液体， 遇明火燃烧， 产生火 灾或爆炸 火灾或爆炸 三级 1、库内严禁烟火 2、禁止使用易产生火花的铁制等工具 3、电器设施采取防爆式 4、禁穿化纤类服务 5、防雷设施完好有效 6、加强室内通风 2 车间空压机 （ 含 储 气 罐） 压力过大时有爆炸危险；噪声 爆炸或职业性耳 聋 五级 1、建立隔音休息室，作业人员戴耳罩等措施 2、压力表、安全阀定期检验，保证灵敏可靠 3、贮气缸支撑平稳，电器检查，在检验周期 内使用 4、皮带轮安装防护罩 3 起重机械 （桥式起重 机） 起重机运行时吊钩易伤人， 物品 掉落伤人 起重伤害 五级 1、定期检查接地，经常检查漏电保护器 2、维修时严禁带电作业 3、严格按操作规程操作，做到 12 不吊 4、车上保险装置完好可靠连锁装置有效 5、经常检查设备开闭器，操作开关、抱闸、 限位有效。钢丝绳钩头磨损不能超标，滑 轮不能有损坏，否则要及时更换 6、电器部分要经常检查，特别时接线柱与触 点要接触好 7、驾驶室要备用灭火器材 8、电源线是拉线卷筒注意线老化，扯断，造 成触电伤人 9、底下滑线式的防止联电，接盖装置活动好 生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施 2 10、装车、吊件、行进时确认安全再进行操作 11、吊索具完好可靠 4 厂内机动车 （柴油车） 厂内开动时， 可能造成伤人事故 车辆伤害 五级 1、及时排除故障 2、加强教育 3、及时修复信号装置 4、限速行驶 5、采取措施，防工件坠落，修复不平路面、 交通道 6、邮箱严密不渗漏 5 电焊机（直 流电焊机） 触电、弧光伤人，焊剂、焊药皮 烫伤人 触电、 灼伤或职业 病 四级 1、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处有屏 护罩 2、焊机插座完整必须装有接地线 3、一次线不超过 2 米，二次线接头不超过三 处 4、电焊工人要正确穿戴防护具 5、小车电缆线不能有裸露 6、焊活前认真检查焊活地点，确保周围无可 燃物 7、焊剂保持干燥，焊接时要用焊剂埋弧；焊 后，冷却后再清扫焊剂，起焊药皮 8、严禁焊接封闭容器及装过可燃物的器具 6 电焊机（氩 弧电焊机、 二氧化碳电 焊机） 触电伤人可致残致死，弧光伤 人，气瓶碰倒，爆炸或砸人，人 员吸入可造成气体中毒， 焊把内 通气胶管破裂， 嘴阀漏气， 可造 成爆炸及飞出伤人事故 触电、爆炸、中毒 四级 1、电焊机与焊机接线处严禁裸露 2、焊机必须有完整的接地线 3、一次线不超过 3 米，二次线五级有裸露与 接头 4、电焊工人必须正确穿戴好防护具 5、焊活地点物可燃物 6、压力表完好，定期校验。垫圈、防护帽齐 生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施 3 全，气瓶固定好 7、瓶表接口、阀门、把线胶管以及焊把嘴严 禁漏气 8、严禁焊接封闭容积及装过可燃物的容器 7 砂轮机 防护装置失灵伤人， 砂轮破碎崩 人，防护罩不合格，破损，未装 防护罩， 一旦砂轮破碎飞出崩伤 面部及眼睛， 甚至致死， 磨活时 伤手， 轮选用不当， 易造成伤害， 重物撞击， 易造成伤害， 工件卡 入罩内， 无托架或间隙大， 磨刀 时伤手 物体打击、 机械伤 害 四级 1、选择合适防护罩，并保持可靠 2、正确使用砂轮片并及时更换 3、正确使用砂轮，用力适当 4、及时调整托架，间隙合理 5、使用检查表 8 登高梯台 （天车扶 梯、建筑爬 梯） 登高梯台倒塌，人员掉落 高处坠落 四级 1、梯级间距要符合规定 2、安装防护罩和围栏 3、经常检查扶手，踏板，及时更换腐烂、锈 蚀的铁板 4、梯脚有防滑措施 5、梯长符合规定 6、高平台有围板高度符合要求 9 厂房建筑耐 火等级 砖木结构易发生火灾， 有险情发 生， 人员疏散不利， 造成伤亡事 故 火灾、人员伤亡 五级 1、加强消防设施管理 2、有完好的事故照明和安全疏散门等设施配 套 3、安装排烟装置和排风系统 4、设防火墙，防火间距设计施工要符合规定 5、按规程设计耐火等级安排使用 6、定期检查，隐患尽快整改 10 临时用电 有触电及引起火灾危险 触电、火灾 五级 1、认真遵守操作规程，严格执行工作票制度 和操作票制度 生产现场、生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估及控制措施 4 2、所有接地（零）做到安全可靠 3、保证变电设施质量可靠，符合技术特性要 求 4、定期试验、检修和清扫 5、配备各种安全用具和灭火设备并保证其完 好有效 6、加强技术培训，提高工作人员业务技术水