氟化工艺安全技术培训.pptx

氟化工艺安全技术培训,氣化工艺特种作业人员,氣化工艺特种作业人员 Special operators of fluori nation processes 采用氟化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员，主要指氟化反应岗位的 操作人员。,培训目的,1. 1氟化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与其所从事的生产活动相适应的安全 生产知识和安全操作技能。 1. 2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。,培训目的,1.3培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训形式，加强案例教学；应注重提 高氟化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础知识和安全 生产操作技能等内容的综合培训。,培训内容,1安全生产法律法规及规章标准 主要包括中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国职业病防治法、使用有毒 物品作业场所劳动保护条例、安全生产许可证条例、危险化学品安全管理条例、特 种设备安全监察条例、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法、危险化学品登记 管理办法、危险化学品建设项目安全许可实施办法等。危险化学品主要安全标准GB12463、 GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有关法律法规进行从业人员的责任 和义务培训。,培训内容,2氟化工艺安全基础知识 1、氟化工艺简介，主要包括氟化工艺的概念、氟化工艺的分类及典型过程； 2、氟化工艺的危险特点，主要包括氟化反应原料和产品的燃爆危险性、氟化反应的强放热性、 氟化物的强腐蚀性及剧毒性等； 3、危险因素，主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、接触剧毒危险；,培训内容,4、安全技术说明书（MSDS),主要包括MSDS基本格式、氟化工艺原料和产品的危害特性； 5、重大危险源（防护措施），主要包括重大危险源的辨识、氟化工艺重大危险源的分布、特 点以及防护措施。,培训内容,3氟化工艺安全生产技术 工艺安全技术，氟化工艺中的不安全因素的安全防范措施、工艺安全管理制度、工艺巡检 要求、工艺考核重点、工艺变更管理要求、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制 火灾爆炸蔓延扩散的措施；包括开车、停车岗位操作安全要点，岗位安全操作和生产过程紧急情 况处置；,培训内容,设备安全技术 主要包括工艺中所涉及的设备类型、设备操作要点、安全注意事项、设备 的巡检要素、设备的保养要求、设备保养安全注意事项、设备保养防护措施；包括设备在异常或 事故等状态下的操作要求；包括压力容器的安全附件；包括工业压力管道的检查和检测；包括动 密封、静密封、密封安全管理，泄漏的危害及检测；包括腐蚀机理及分类，腐蚀影响因素，防护 机理及手段；包括设备在线监测方法、监测设备；,培训内容,自动化安全控制技术 主要包括安全生产自动化联锁回路的设置及调节，DCS系统的调试 与应用，控制系统的日常维护，控制系统异常情况下的处理要点；,培训内容,电气安全技术 主要包括重要电气设备的日常维护、异常情况下的处理对策；包括电流对 人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触电急救知识；包括动力、照明及电气系统 的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分；包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施; 包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施；,培训内容,直接作业环节控制 主要包括化工检修作业的一般要求与监护、其它直接作业现场的要求 与监护。,培训内容,4安全设备设施 安全附件，主要包括安全阀、爆破片、易熔塞、水封等附件的用途及运行管理； 安全泄放系统，主要包括安全泄放设施的使用与监控，泄放物的回收与处置； 安全联锁系统，主要包括安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。,培训内容,5职业健康 职业健康危害因素，主要包括氟化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体 途径及危害，毒物最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级；包括高温作业的危害等； 职业危害防护知识，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。,培训内容,事故预防与应急处置 应急处置，主要包括岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护； 应急演练，主要包括岗位职责和预案演练。,培训内容,事故案例分析 主要包括氟化工艺及危险化学品典型事故案例分析。,培训内容,8个体防护知识 一般防护用品，主要包括个体防护用品的使用与维护知识； 特殊防护用品，主要包括特殊防护用品的使用与维护知识。 自救、互救与创伤急救，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤处理及急救知识,培训内容,消气防知识 消防，主要包括消防关键部位、消防器材使用与维护知识； 气防，主要包括气防器材使用与维护知识；,培训内容,10环境保护 排放物管理，主要包括排放物种类、排放点、排放量的监控管理； 废弃物处置，主