安阳钢铁集团公司永通铸管公司3.8工亡事故情况.docx

安阳钢铁集团公司永通铸管公司 3.8 工亡事故情况1、事故经过：2007 年 3 月 8 日 9 时 30 分，永通铸管公司球团车间原料工段 7#上料皮带导向轮突发设备事故，需要抢修处理。球团车间组织维修工进行抢修，10 时左右停车后，维修工段工段长黄 X、副组长郭 X 带领人员到现场。黄 X、郭 X 带领维修工乔 X、曹 X、袁 X 在皮带廊上边更换导向轮，维修工李 X、贾X、王 X3 人在 7#皮带下边坠砣处配合检修，车间主任助理贺X 在现场协调，期间因坠砣提升需要，割掉了坠砣支架上的一根槽钢。10 时 28 分，导向轮更换好后，坠砣下落复位。黄 X 对原料工段工段长刘 X 说：“上边的活已经干好了，准备开车吧。”随后黄 X 往下走去查看坠砣处理情况。此时，李 X、贾 X 和王 X 正在恢复焊接坠砣支架上的槽钢。刘 X 接到黄 X 的指令后，来到 7#皮带机尾对 7#皮带运行工张 X 说：“准备开车吧”，于是张 X 就到 8#皮带 1#料仓处喊8#皮带运行王 X 说：“准备开车了啊”。然后返回 7#皮带，王X 听到张 X 的喊叫后，就走向皮带控制开关箱启动 8#皮带(因7#、8#皮带控制开关处于自动状态，上下道工序联锁，启动8#皮带 7#皮带自动运行)。此时，张 X 走到 7#皮带机头处看到郭 X 在收拾工具，就问郭“能开车不能?”，郭答“不能”。与此同时，7#皮带突然动作，走到 7#皮带操作箱处的张 X 赶紧关掉皮带，7#皮带行走约 1 米，将站在坠砣轮上准备焊坠砣支架槽钢的李 X 卷入坠砣轮与皮带之间。现场人员用倒链吊起坠砣，将 7#皮带割断，把李 X 救出后送往永通公司职工医院，经全力抢救，李合书于当日 13 时 10 分抢救无效死亡。2、事故原因分析：通过现场勘查、分析，发生此次事故的原因如下：（1）受害人李 X 安全意识差，高空作业未系安全带，冒险站在坠砣轮上焊坠砣支架槽钢，是造成本次事故的直接原因。（2）现场职工对各皮带间的联锁控制情况不清楚，运行工在启动 8#皮带时引起处于自动连锁状态的 7#皮带突然动作，造成伤害，是这次事故的又一直接原因。（3）球团车间维修工段工段长黄 X、原料工段工段长刘 X 和7#皮带运行工张 X、8#皮带运行工王 X 未进行安全确认，黄X 未尽到安全监护职责，是造成本次事故的主要原因。（4）临时检修没有落实安全措施。皮带机停车后没有切断电源、挂警示牌和安排专人监护，车间安全管理存在漏洞，是造成本次事故的管理原因。3、事故性质认定：联合调查组通过对事故的调查、分析，认为这是一起安全制度不落实、违章冒险作业造成的责任事故。