瓦斯泵司机安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 瓦斯泵司机安全操作规程 操作准备 检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用 阀门，保证其处于正常工作状态。 检查抽放泵地脚螺栓，各部边接螺柱以及接螺栓以及防护罩， 要求不得松动。 检查并保持油路、水路处于良好工作状态。 各部位温度计应齐全，温度计指示符合规定要求。 泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常 工作，无异常。 检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。采用水封式 防爆器的，要保证水位达到规定要求。 用手转动泵轮 12 周，要求泵内应无障碍物。 检查配电设备，应完好。 操作顺序 接班检查开机停机交班。 正常操作 接到启动命令后， 抽放瓦斯泵司机应 1 人监护、 1 人准备操作。 启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时， 应首先启动润滑系 统和冷却系统，并适当调整流量。 启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关 有关阀门。 欢迎光临安全人之家 https:/ 回转式抽放泵的启动顺序如下： 开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。 操作电气系统，使抽放泵空载运行 515 分钟。 抽放泵空载运行正常后，打开连通井下的总进气阀门，同时关 闭配风阀门，并逐步关闭循环阀门，使抽放泵带负荷运行。 真空泵的启动顺序如下： 关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。 操作电气系统，使抽放泵投入运行。 缓缓开启进气阀门。 调节各阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水 分离器等供给适量的水。 采区移动瓦斯抽泵站，在开机以前必须首先检查瓦斯，浓度符 合规定要求时，方可按照操作说明书启动。 抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、 轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。 按规定按时记录各种检查数据。 抽放的瓦斯利用时， 当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到 30%以上时， 应及时向主管部门汇报，并通知用气管理单位，开启进罐阀门，同时 关闭放空阀门。 多台抽放泵并联运行时， 其启动和停止应按照本工种有关抽放 泵的停止、启动顺序进行操作。 多台投放泵并联运行时的操作顺序如下： 欢迎光临安全人之家 https:/ 先启动一台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵。 抽放泵运转正常后，再进行带负荷操作。 停抽放泵之前，必须通知矿加压站和调度室。 停抽放泵前，必须首先停加压泵及其附属系统。利用回压泵排 尽民用管道内的瓦斯时， 必须先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的 管路内的瓦斯排除干净。 接到停止抽放泵运行的命令后，应 1 人监护、1 人准备进行停 机操作。 抽放泵的停机操作顺序是： 开启放空阀门、 循环阀门， 关闭总供气阀门和井下总进气阀门， 同时开启配风阀门，使抽放泵运转 35 分钟，将泵体内和井下总进 气阀门间的管路内的瓦斯排出。 停止抽放泵运转。 停止供水、供油。 抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。 抽放瓦斯的矿井，在抽放工作未准备好前，不得将井下总进气 阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。 特殊操作 如遇停电或其他紧急情况需停机时， 必须首先迅速将总供气阀 门关闭，然后将所有的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总进气 阀门。 抽放泵每次有计划的停机， 必须提前通知用气管理或其主管单 欢迎光临安全人之家 https:/ 位。紧急情况下，停机后应及时通知用气管理或其主管部门。 抽放泵需要互换运行时， 必须报告调度室同意后方可按计划进 行。 互换抽放泵的操作顺序如下： 备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气 量。 开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门， 并关闭备用泵的配风 阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。 当备用泵带负荷运转正常时，关闭其放空阀门。 停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。 无论是抽放泵还是加压泵的互换运行， 均不允许间断瓦斯利用。 否则必须提前通知用气管理或其主管单位。 抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。 2 台并联运行抽放泵需要与另外 2 台抽放泵互换运行。 收尾工作 对全部设备的外表进行 1 次擦洗。 实行现场交接班， 交接一般说来时要对所有设备进行检查和交 接，并必履行台账签字手续。