瓦斯抽放钻工安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 瓦斯抽放钻工安全操作规程 操作准备 下井前认真了解设计方案和施工技术的要求。 根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 设备的运输必须遵守下列规定： 钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超高、超重，并符合 井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容 易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。 井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人 统一指挥，起落行动一致。 设备的安装必须遵守以下程序和要求： 安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防 止冒顶片帮。清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。 钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺 栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳。 机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械 传动部分要安装防护栏、保护罩。 电器设备的安装，必须执行煤矿安全规程和有关规定。 在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。 准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。 调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否 欢迎光临安全人之家 https:/ 灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格，发现不符合规定，必 须进行处理或更换。 正常操作 各类钻机的操作方法严格按钻机使用说明书执行， 所用钻机必 须熟练掌握后，方可上岗作业。 MYZ 系列液压钻机的操作方法如下： 利用操作台的操作手把来控制钻杆的旋转和前进。操作手把 由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻 杆。 操作手把由空挡位向后拉时， 钻头逆时针方向旋转， 可拆卸钻杆。 推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退，向前推 时钻头前移，向后拉时钻头后退。 需快速推进或后退时，可操作快速操作手把。操作方式与给 进油缸相同，即推前进、拉后退。 利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大， 逆时针方向转动时速度减小。钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以 便加大或减小推进压力。 MK 系统全液压钻机的操作方法如下： 油马达回转操作：手把向前推，回转器正转。手把向后拉， 回转器反转。中间停止。 卡盘、 夹持器的操作： 手把向前推， 夹持器松开 （卡盘卡紧） 。 手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧） 。中间位置时，卡盘、夹持器 均卡紧。 欢迎光临安全人之家 https:/ 给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进。手把 向后拉，回转器后退，即拔起。手把在中间位置时回转器浮动，此时 可装卸钻杆。 操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。手把处于 水平位置时油路接通。手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松 开位置。 操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手 轮时，系统压力提高。 操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。顺时针方向旋转 时，给进压力增加。反时针方向旋转时，给进压力减小。 TXUA75 型钻机的操作方法如下： 电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，扳动各操 作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术参数。 在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空挡或带电进行。 操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加 水龙头。 升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄， 严防跑钻。 待提引器与钻具接好后方可提升。 安装钻杆时应注意以下问题： 钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。 接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。 欢迎光临安全人之家 https:/ 卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管。 开钻前的准备工作： 检查有害气体含量。 当瓦斯浓度达到或超过 1%时， 不得开钻。 工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况， 如 防水、防火、通风设施以及顶板支护、外事机的压柱戗柱、电机的防 护罩等，如有不安全因素，不得开钻。 检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可 开钻。