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    安全培训课件之7个关键叉车叉齿叉检查点.docx

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    安全培训课件之7个关键叉车叉齿叉检查点.docx

    1.检查检查叉检查应由训练有素的人员仔细进行,以便检测可能损害安全使用的任何损坏、故障、变形等。任何出现这种缺陷的叉子必须退出服务,除非按照第 6.2.8.2 段进行了令人满意的修理,否则不得退回服务。2.表面裂纹表面裂纹叉应彻底检查视觉上的裂缝,如果认为有必要,在进行无损裂纹检测过程中,应特别注意脚跟和焊接件将安装部件连接到叉子空白处。这种裂缝检查还必须包括叉子空白到叉子载体的任何特殊安装机制,包括螺栓式安装和锻造的挂钩或轴式车厢的上部安装安排。如果检测到表面裂缝,叉子将不得退回服务。3.刀片和刀柄的直度刀片和刀柄的直度应检查刀片上脸和刀柄前脸的直度。如果与直角的偏差分别超过刀片长度和/或刀柄高度的 0.5%,则叉子在按照第 6.2.8.2 段进行修复之前不得返回维修。4.叉角叉角(刀片上面加载刀柄面)任何偏离原规范大于 3 的叉子不得退回服务。被拒绝的叉应按照第 6.2.8.2 段重置和测试。5.叉尖叉尖高度差异 在叉子载体上安装一组叉子时,应检查其高度差异。如果尖端高度的差额超过刀片长度的 3%,则叉子集在按照第 6.2.8.2 段进行修复之前不得恢复服务。6.定位锁定位锁(当初提供时)应确认定位锁处于良好的维修和正确的工作顺序。如果发现任何故障,叉子应停止服务,直到满意的维修受到影响。7.磨损磨损a.叉刀片和柄-叉刀片和刀柄应彻底检查磨损,特别注意脚跟附近。如果厚度降低到原厚度的 90%,则叉车不得返回服务。b.叉钩(原先提供的地方)-顶部钩的支撑面和两个钩的保留面应检查磨损,粉碎和其他局部变形。如果这些明显程度,以至于叉车和叉车之间的间隙过大,叉子在按照第 6.2.8.2段进行修理之前不得恢复服务。c.标记的可读性(当最初提供时)如果按照第 7.27.2 段规定的叉标记不清晰,应予以更新。应根据原始供应商的说明重新标记。

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