《某分厂氯氢岗位氯气泄漏事故》讲解了2010年4月19日上午发生在某分厂氯氢工段的一起因设备故障引起的氯气泄漏事故。事故发生于当日上午9时30分左右，烧碱分厂副厂长陈某在巡查过程中发现氯气泵后压力异常升高至203kPa，随后氯气泵突然停止运行，导致氯气泄漏。该事故造成了当班个别员工出现喉咙不适、胸闷等不良反应，并对周边20米范围内的环境造成轻微污染。事故原因分析表明，氯气泵抱死可能是由于叶轮及分配头磨损或压酸操作不当引起局部过热造成的。此外，事故氯处理装置能力不足也是原因之一。事故还暴露出分厂管理不到位的问题，包括应急预案未报批、工艺指标控制不严格、换酸操作无记录等。根据事故性质和影响，进行了责任划分与处理，涉及分厂厂长、支部书记、副厂长、设备员和安全员。为防止类似事故再次发生，提出了一系列防范措施，包括准备备用氯气泵、定期维修更换泵、改善事故氯处理装置、完善作业指导书和应急预案，并进行职工培训和演练。
《某分厂氯氢岗位氯气泄漏事故》适用于化工行业尤其是涉及氯气生产或使用的工厂。该文档旨在帮助相关企业管理人员和技术人员了解氯气泄漏事故的成因及其应对措施，提升安全管理意识，完善应急预案，确保生产设备正常运行，减少事故发生的风险。通过学习该案例，相关人员可以更好地掌握氯气泄漏事故的应急处理方法，提高事故防范能力，保障员工健康和生产环境的安全。
