烧结厂选址错误中毒伤人事故.docx

烧结厂选址错误中毒伤人事故8 月 24 日凌晨 3 时，承德市兴隆县平安堡烧结厂发生一起一氧化碳中毒事故，导致 3 人中毒死亡。1.事故经过：河北省承德市兴隆县平安堡烧结厂投资 130万元，经过近一年的筹建，在停产的水泥厂原址上建造新厂承德市兴隆县平安堡烧结厂，1995 年 8 月 15 日点火试运行，开始正式生产。该烧结厂为露天土法烧结，共有 36个烧锅，分 4 排东西布置，2 台鼓风机，分 2 排由西向东集中供风。烧结厂区东西长 38m，南北长 35m，发生事故的值班室在烧结厂区东南侧距离烧锅 25m。8 月 24 日凌晨 3 时，在正常生产中，突然发现值班室的 3 名值班人员一氧化碳中毒，经送医院抢救无效死亡。2.事故教训与防范措施：这一中毒伤亡事故实属意外，令人奇怪。一般来说，烧结作业生产环境的职业危害主要是高温和热辐射，虽然也产生一些一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等有毒气体及粉尘，但是其危害相对有限，很少出现因有毒有害气体中毒死亡事故。根据以往经验及对烧结现场试验，仅烧结产生的一氧化碳引起工作人员中毒死亡的可能性不大。然而经法医鉴定，3 名死者的确是因一氧化碳中毒死亡，并且事故发生后，经对值班室旁的库房室内检测，一氧化碳含量比国家标准规定超出 400 多倍。问题的焦点就集中在一氧化碳是从何处来的，是如何进入值班室及库房的。经调查组反复勘查分析后认定：当初建水泥厂时，是在原稻田的基础上用煤干石垫起 1m，上层用黄土覆盖建成的，改建烧结厂时地基没作任何改造，烧锅就座落在煤干石覆盖黄土的地基上。当烧结正常运行时，高达 l500的燃烧温度通过辐射及传导对烧锅下煤干石加热，从而导致煤干石自燃。由于缺氧，燃烧不充分，产生了大量一氧化碳，一氧化碳/顷着煤干石缝隙窜到值班室，导致值班人员中毒死亡。为防止此类事故发生，今后在建造烧结厂时应注意以下几个问题：一是在选择烧结厂厂址时，除了遵循常规原则以外，还必须对地下地质情况进行全面勘查，烧锅周围不允许有易燃有毒物质存在。二是各级安全生产监督管理部门要认真贯彻落实建设项目劳动安全卫生监察规定，加强对土法烧结厂的安全管理，把好新建、扩建、改建“三同时”审查及验收关。三是土法烧结厂职工休息室应位于烧锅的上风侧，休息室、工作场所必须配备一氧化碳报警器。四是企业安全生产管理部门，应定期对烧结厂区进行毒物检测，发现问题应及时处理，以确保职工的安全与健康。