装载机安全检查表分析（SCL）+评价记录.xls

安安全全检检查查表表分分析析（SCLSCL）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：装载机 岗位：装载机操作岗 设备设施：装载机 ：01 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 检查项目标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 工程技术措施 1制动、刹车系 统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时制 动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无跑偏 现象，机动车配备的防抱死制动装置自检功能应正常 车辆伤害无 2灯光、喇叭1、照明及信号装置应齐全，工作正常，各种灯光变换 功能正常，对称设置、功能相同灯具的光；2、喇叭能 有效发声。 车辆伤害无 3轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎螺 栓齐全、紧固，轮胎胎面、胎壁不应有长度超过25mm或 深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影响使 用的缺损、异常磨损和变形 车辆伤害无 4油、线路燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路与其他部件不应有 碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损 火灾无 （记录受控号）风险点：喂料机 岗位：喂料工 设备设施：喂料机 ：02 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 检查项目标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 工程技术措施 1基础固定完好机械伤害无 电机无过大震动 电机基础无破损、开裂现象 2设备主体安装完整螺丝齐全，各零部件灵活好用机械伤害无 3设备接地电机外壳、设备主体均应进行接地触电伤害 电机外壳、设 备主体进行接 地 4皮带轮、传动 轴等部位 防护齐全有效机械伤害 皮带轮、传动 轴等部位均设 置防护装置 5设备电源线一机一闸一漏保接入电源；控制标识清晰；电源线无破 损，发热等现象。 触电、火灾一机一闸一漏 保接入电源 （记录受控号）风险点：制粉车间 岗位：喂料工 设备设施：输送带 ：03 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 检查项目标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 工程技术措施 1皮带端头皮带端头设置防装置机械伤害 设置防护罩或 栏杆 2皮带沿线设置防护栏杆和急停开关机械伤害 设置防护栏杆 和急停开关 3皮带运输线设置纠偏装置机械伤害设置纠偏装置 4皮带电机接地皮带电机接地触电 皮带电机接地 5接送运输料口 设置收尘装置 接送运输料口设置收尘装置其他伤害接送运输料口 设置收尘装置 （记录受控号）风险点：供配电 岗位：电工 设备设施：变配电设施 ：04 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 检查项目标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 工程技术措施 1 变配电站环境 ： 1、与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距；当与 有爆炸或火灾危险的建筑物毗连时，变电所的所址应符 合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规 范GB 50058 的有关规定； 火灾 无 2、地势宜公司地势较高处，现场无漏雨、无积水痕迹 。 火灾 配电室设置位 置位于公司最 高点，排水设 施良好 3、变电所的所址应根据下列要求，经技术经济等因素 综合分析和比较后确定：1 宜接近负荷中心； 2 宜接 近电源侧； 3 应方便进出线； 4 应方便设备运输； 5 不应设在有剧烈振动或高温的场所； 6 不宜设在多 尘或有腐蚀性物质的场所，当无法远离时，不应设在污 染源盛行风向的下风侧，或应采取有效的防护措施； 触电 变电所的所址 设置基本符合 变电所的所址 标准要求 4、油浸变压器的车间内变电所，不应设在三、四级耐 火等级的建筑物内；当设在二级耐火等级的建筑物内时 ，建筑物应采取局部防火措施。 火灾 变配电室建筑 耐火等级二级 5、消防通道应保持畅通，尽头式消防车道应设置回车 道（场）。 火灾 设置消防车安 全通道 6、预防油品流散和通风应符合以下规定：总油量超过 100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间，下方 设置储存变压器油的事故储油池； 火灾 变压器安装在 独立的变压器 间，下方设置 储存变压器油 的事故储油池 7、变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间 开，相邻配电室门应双向开 触电 变配电间门应 向外开，高压 室（间）门应 向低压间开 8、门、窗（高压侧）应装设孔小于1010mm的金属门 窗 触电 装设孔小于 1010mm的金 属门窗 2 变压器、发电 机： 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰，且无泄漏，电能 质量及相关额定参数符合运行规定。油标油位指示清晰 ，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且 不漏油。 触电 无 2、温控装置连接应正确，信号清晰，不超过其允许值 。油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好，发电 机工作温度符合要求（定子不得超过75 (E级)，转子 不得超过80 (B级)）。变压器室宜采用自然通风，夏夏 季