《循环机安全检查表分析（SCL）记录表》讲解了合成氨车间在2015年1月10日对循环机进行的安全检查过程，详细列出了各个检查项目及其对应的检查标准、失效模式、未达到标准可能造成的后果、以往发生频率及现有安全控制措施。该文件通过序号逐一列举了检查项目，包括机油压力表、接口法兰、安全阀、操作压力、支承支座、操作温度和油位等关键部件，并为每个项目设定了具体检查标准。例如，机油压力表需在鉴定期内指示正确，油压应保持在0.1-0.25MPa之间；接口法兰的螺栓需安装良好，确保无泄漏；安全阀在鉴定期内必须无泄漏；操作压力中压应小于12Mpa，高压应小于31Mpa；支承支座要牢固无严重裂纹；操作温度中活塞杆温度需小于120℃；油位应在规定刻度内。对于每项检查内容，均指明了失效模式及可能导致的后果，如油压过高或过低会导致设备损坏，法兰垫片螺栓安装不良会造成原料气泄漏等。同时，记录表还评估了每种情况的发生可能性L、严重性S以及偏差发生频率，结合员工胜任程度和现有的安全管理措施进行了综合风险评价，最终得出风险度R并提出了相应的改正控制措施。
《循环机安全检查表分析（SCL）记录表》适用于化工行业尤其是涉及合成氨生产的车间。此文档为循环机这一特定设备提供了详尽的安全检查指南，有助于企业内的设备维护人员、安全管理人员以及生产一线的操作工人了解如何按照既定标准进行日常检查与维护工作，确保设备正常运行，预防因设备故障引发的安全事故。此外，它也为企业的安全管理体系提供了一个可参照的实际案例，促进安全生产管理水平的提升。
