普采工作面安全检查.docx

普采工作面安全检查1.单体柱配合铰接梁工作面支护的检查(1)柱距、排距符合作业规程规定，呈一条直线，支架架设偏差不应超过 100mm。(2)顶梁铰接率大于 90%，不得出现不铰接现象，机道与放顶线配足水平楔。(3)支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作业规程规定。(4)无失效柱、失效梁和空载支柱，不同型号支柱不得混用。金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过 8 个月的，必须升井检修。(5)按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛，其数量、位置符合规定。(6)柱梁全部编号管理，并做到牌号清晰。2.安全出口的检查(1)采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于 20m。煤壁线以外 20m 范围内顺槽支架整齐，并有符合规定的超前支护。(2)端头支护符合规定，端头与梁距工作面第一架支架的距离不应超过 0.8m。(3)巷道高度不低于 1.6m,人行道宽度不少于 0.8m。(4)采空区侧或煤壁侧留有大于 0.6m、不低于工作面采高 90%的人行通道。(5)安全出口处煤壁至少超前一刀，斜长不小于 2.0m。3.采煤作业的安全检查(1)采煤机状态必须满足安全生产的要求。(2)采煤机运转时牵引速度符合规定，运行平稳，顶底板割平。(3)采煤机工作时液压油泵的工作压力、油液配比保持在规定的范围内。(4)采煤机停机后，牵引控制、离合器、隔离开关打在断开位置，并完全关闭水管。(5)采煤机不得用来推顶设备。4.煤壁与机道支护的检查(1)煤壁平直，并与底板垂直。(2)采面工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。(3)一次采全高时见顶见底。(4)按作业规程要求及时架设齐全的贴帮点柱。(5)悬臂梁支护到位，端面距小于 300mm,梁端接顶，挂梁及时。(6)悬臂梁支柱支设及时，在 15m 内支柱与放顶不得平行作业，改临时柱时做到先支后回。5.顶板管理的检查(1)严格执行敲帮问顶制度。(2)顶底板移近量小于每米采高 100mm。(3)工作面不出现台阶下沉。(4)梁端至煤壁冒落高度不大于 200mm,当出现大于 200mm 时采取接实顶板措施。(5)老塘空顶面积超过规定不垮落时应强制放顶。6.推移输送机的安全检查(1)严格遵循程序推移刮板输送机原则。(2)推移刮板输送机距采煤机的距离符合作业规程规定，不出现陡弯，严禁出现溜槽错开现象。(3)推移刮板输送机只能在输送机运行中进行。(4)上下机头推移与机身保持一致，机头与转载机搭接合理。(5)推移上下机头时，将杂物清理干净。7.回柱放顶的安全检查8.机电设备的检查(1)乳化液泵站供给综采工作面液压支架的压力不得小于30MPa,乳化液的配比浓度不得低于 3%5%，有自动配比系统，液压系统完好，不漏液。综采面液压支架的初撑力不得小于乳化液泵站供给压力的 80%，即不得小于 24MPa。使用悬移支架的采煤工作面乳化液泵站的压力必须符合作业规程的要求。(2)刮板输送机铺设平稳，接头严密，刮板螺丝齐全。(3)小绞车有牢靠的四压两戗和地锚，信号灵敏可靠，钢丝绳磨损不超限。(4)采煤机机组电缆绝缘良好，无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆架设安全可靠。(5)设备处设置职业危害警示牌。9.工作面管理的检查(1)工作面有区（队）干部和质量验收员跟班上岗，区（队）长、班（组）长必须在现场交接班。(2)工作面执行开工牌和特殊工种持证上岗制度。(3)工作面坚持支护质量和顶板动态监测。(4)工作面必须有施工图板；巷道必须有避灾路线指示牌板，职业危害地点悬挂警示牌，劳动保护用品齐全和正确佩戴使用情况等。