《热法磷酸工艺过程火灾爆炸危险分析》讲解了热法磷酸生产工艺中的火灾爆炸风险。该工艺被评定为甲类火灾危险性，主要集中在特种燃磷炉、司磷釜等关键设备的燃烧和爆炸危险。对于特种燃磷炉，其作为化工与热工设备的结合体，存在物理性和化学性两种爆炸类型。物理性爆炸通常由蒸汽包及管道的操作失误、设备老化或维护不当引发，而化学性爆炸则多源于黄磷燃烧塔内的热量集中区设计不合理、氧化反应失控、冷却系统异常以及设备腐蚀失效等因素。例如，当冷却水供应不足或温度过高时，可能导致压力容器超压爆炸；黄磷燃烧过程中若反应热未能及时移出，将使温度迅速升高发生爆炸。此外，黄磷熔融时投料过多、搅拌不当、温度过高等情况也会导致外溢甚至沸腾喷溅，引发火灾。其他如放磷桶、胶管、放磷阀等部件泄漏同样可能造成黄磷逸出，引发燃烧。氧化产物五氧化二磷遇易燃物或有机物也会引起燃烧。磷酸与金属反应放出的氢气在空气中形成爆炸混合物，增加了火灾风险。空气压缩机由于冷却不良或积炭氧化自燃也可能发生着火或爆炸。
《热法磷酸工艺过程火灾爆炸危险分析》适用于从事热法磷酸生产的化工企业，特别是涉及黄磷燃烧、氧化反应、冷却系统运行以及相关设备维护管理的企业。该文件对特种燃磷炉、司磷釜等核心生产设备的安全操作、定期检查、维护保养提出了具体要求，有助于指导企业识别并预防潜在的火灾爆炸风险。同时，对于参与热法磷酸工艺设计、施工安装、日常运营管理和应急处理的相关人员具有重要参考价值，确保各环节严格遵守安全规范，保障生产过程的安全稳定运行。
