《氧气压缩过程危险因素分析》讲解了从分馏塔出来的氧气在送往转炉车间的过程中，经单缸四级氧气透平压缩机压缩至0.4Mpa（表压）时面临的多种潜在风险。该文档深入剖析了氧气透平压缩机可能引发火灾爆炸的主要原因。气缸内温度过高会导致活塞环、皮碗或密封件分解产生可燃气体，与氧混合进而燃烧爆炸。如果与氧气接触的零部件检修后脱脂处理不彻底就安装，开车后可能会引发燃爆事故。氧压机入口过滤网长期不清洗或更换，导致阻力过大损坏，铁锈或滤网进入氧压机因撞击摩擦可能发生燃爆事故。压缩机密封处装配不良或者发生油封漏油、气封漏气，在特定条件下也会燃烧爆炸。管道或阀门处，尤其是在出口管道拐弯和阀门后，铁锈在高速度氧气吹刷下与金属管道摩擦或静电起火也可能导致爆炸。设备老化造成的泄漏是另一大隐患。压缩机设备老化会使吸气阀、排气阀轴封、法兰、焊接处等部位出现缺陷而泄漏，液氧泄漏后气化形成的富氧环境接触油及其它易燃有机物发热引起燃烧爆炸，并且在这种环境下，易燃物的爆炸浓度极限变大，爆炸危险性也随之增加。
《氧气压缩过程危险因素分析》适用于涉及氧气压缩操作的相关企业及工作人员，包括但不限于冶金行业的转炉车间操作人员、维护工程师以及安全管理人员。它为这些企业和人员提供了关于氧气压缩过程中可能遇到的各种危险因素的详细信息，帮助他们了解并预防潜在的安全风险，确保生产过程中的安全稳定运行。同时，也适用于相关设备制造厂商进行产品改进和安全性提升参考。
