《液氧工艺装置及设备设施危险因素分析》讲解了液氧在不同工艺环节中存在的主要危险因素及其应对措施。液氧汽化过程中,由于其化学活泼性和助燃性,容易引发火灾和爆炸事故。氧气能加速物质燃烧并促进自燃,尤其与油脂等物质接触时风险更大。铁等金属亦可能在纯氧环境中燃烧,因此氧气输送管道流速过快易导致管材损坏。液氧注罐和贮存过程中的主要危险因素包括静电、可燃物引起的爆炸、燃烧以及冻伤。高速流动的液体产生静电作用,泄漏可能导致人员冻伤或火灾。输送过程中,同样存在静电危害和冻伤风险,密封不严会引发泄漏和爆炸。汽化器操作时,流速过快造成静电积聚,液体汽化吸热带来冻伤隐患,相变过程可能产生高压威胁。储槽受高温或安全附件失灵时,存在开裂爆炸的风险,低温泄漏则有灼伤危险。腐蚀问题缩短设备寿命,增加事故概率。液化气体体积膨胀特性使密闭容器超压爆炸可能性增大。富氧环境易燃,任何火种均可能引发火灾爆炸。液氧与多种可燃物接触极易着火甚至爆震。高浓度氧气对人体有害,可能导致氧中毒。此外,液流量控制不当、汽化不完全、使用含油仪表或材料、管道杂质、阀门急剧开启等因素都会增加事故风险。防静电和防雷装置缺失也可能成为安全隐患。
《液氧工艺装置及设备设施危险因素分析》适用于涉及液氧生产、储存、运输及使用的化工企业、制药厂、医院、科研机构等。该文档特别针对从事液氧相关工作的工程师、技术人员、安全管理人员以及一线操作工人,帮助他们识别和预防液氧工艺中可能出现的各种危险。了解这些风险有助于制定有效的安全管理制度和技术防范措施,确保生产安全,减少事故发生率,保障人员健康和财产安全。