地下室防渗漏节点做法.pdf

地下室防渗漏节点做法 地下室防渗漏节点做法地下室防渗漏节点做法 目录 1一般要求及说明1一般要求及说明.1 1.11.1 一般要求一般要求.1 1.21.2 结构要求结构要求.1 1.31.3 防水混凝土防水混凝土.1 2 地下室底板防水做法2 地下室底板防水做法.2 2.1 地下室底板设防水层做法2.1 地下室底板设防水层做法.2 2.22.2 地下室底板设滤水层做法地下室底板设滤水层做法.3 3 地下室外墙防水做法3 地下室外墙防水做法.6 4 4 地下室室外顶板防水做法地下室室外顶板防水做法.8 5 地下混凝土结构防水细部构造5 地下混凝土结构防水细部构造.10 5.15.1 地下室混凝土后浇带地下室混凝土后浇带.10 5.25.2 地下室外墙施工缝地下室外墙施工缝.14 5.35.3 地下室墙板转角节点做法地下室墙板转角节点做法.15 5.45.4 地下室外墙防水层墙面收口节点做法地下室外墙防水层墙面收口节点做法.20 5.55.5 穿地下室外墙管道穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法线缆防水构造做法.20 5.65.6 一次性止水螺杆节点处理一次性止水螺杆节点处理.23 1地下室防渗漏节点做法地下室防渗漏节点做法 1一般要求及说明 1一般要求及说明 1.1 一般要求 1.1 一般要求 防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小于 150mm，或者采用下铺 100mm 碎石，上做 100mm 厚垫层的做法。要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。1.2 结构要求 1.2 结构要求 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。1.3 防水混凝土 1.3.1 原材料要求 1.3 防水混凝土 1.3.1 原材料要求 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用；防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级；石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。1.3.2 材料用量及配比1.3.2 材料用量及配比 胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。防水混凝土砂率应控制在 35%40%区间。防水混凝土灰砂比按 1:1.51:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得大于 0.5。1.3.3 抗渗要求 1.3.3 抗渗要求 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。1.3.4 相关要求 1.3.4 相关要求 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm200mm 控制，并应做好现场实测。预拌防水混凝土初凝时间按 68 小时进行配合比设计。防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。1.3.5 防水混凝土施工 1.3.5 防水混凝土施工 2底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于 500mm，每层应振捣密实。外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。如坍落度损失不能满足施工要求时，应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌，严禁直接加水后使用。防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于 30 度。在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于 5 度，并应有相应保温措施。防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于 14 天。对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。2 地下室底板防水做法 2.1 地下室底板设防水层做法 2 地下室底板防水做法 2.1 地下室底板设防水层做法 做法说明：做法说明：适用于项目所在场地地下水位较高，或当地政府要求地下室底板必须做外防水的项目。工艺流程：工艺流程：素土夯实垫层防水附加层防水层防水保护层底板饰面层 节点图：节点图：饰面层2厚聚氨酯防水涂膜（或4厚防水卷材）钢筋混凝土自防水底板（抗渗等级按设计要求）素土夯实（密实度9