车轮制造行业作业活动风险分级管控清单.xls

作作业业活活动动风风险险分分级级管管控控清清单单 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 评评价价 级级别别 风风险险分分 级级 可可能能发发生生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 管管控控措措施施 编编 号号 风风险险点点类类型型名名称称 序序 号号 名名称称工工程程技技术术措措施施 1熔炼工序作业活动熔炼作业1上料 铝锭、回炉 料潮湿 33 灼烫伤 其它爆炸 进炉炉料进行摊凉擦拭后 填料 2熔炼工序作业活动熔炼作业2上料 铝锭、回炉 料超出料斗 44物体打击 上料装置护笼入口处设置 高度限制；装料料斗限制 超出高度20cm 3熔炼工序作业活动熔炼作业3上料 料斗上升时 滑落 44物体打击安装提升机过载保护装置 4熔炼工序作业活动熔炼作业4上料 作业人员操 控提升装置 漏电 44触电伤害 控制系统安装漏电保护器 ；电机外壳进行接地连接 5熔炼工序作业活动熔炼作业5 精炼、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 33灼烫伤 设立定置存放区域护栏隔 离； 6熔炼工序作业活动熔炼作业6 精炼、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 33 灼烫伤 其它爆炸 作业前工具进行烘烤除湿 7熔炼工序作业活动熔炼作业7炒灰 铝灰转运车 倾倒 33灼烫伤独轮改为两轮推车； 8熔炼工序作业活动熔炼作业8炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 33 灼烫伤 其它爆炸 溜槽上房安装遮雨棚和防 护栏进行隔离 9熔炼工序作业活动熔炼作业9放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 22灼烫伤 设立安全事故包和作业区 域围堰 10熔炼工序作业活动熔炼作业10放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 33灼烫伤 溜槽安装采用与炉体分体 式，用螺栓固定；设立安 全事故包 11熔炼工序作业活动熔炼作业11放铝 浇包铝液外 溢 22灼烫伤 安装浇包防护盖；设置浇 注嘴位置高于包内液面； 设立安全区域隔离防护 12熔炼工序作业活动熔炼作业12放铝浇包内潮湿33 灼烫伤 其它爆炸 设立烤包器进行烘烤 13熔炼工序作业活动熔炼作业13除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 33 灼烫伤 其它爆炸 石墨转子侧方安全装石墨 挡板；设立规定作业区域 ，安装护栏进行隔离；除 气机安装变频器进行控制 14熔炼工序作业活动熔炼作业14除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 44灼烫伤 15熔炼工序作业活动熔炼作业15铝水转注铝液飞溅33灼烫伤 安装浇包防护盖；设置浇 注嘴位置高于包内液面； 安装蓝光警示装置 16熔炼工序作业活动熔炼作业16铝水转注铝液飞溅33灼烫伤叉车前叉进行锁紧 17压铸工序作业活动铸造作业17 扒渣、舀 铝 工具潮湿33 灼烫伤 其它爆炸 工具设立在保温炉边悬挂 ，位置高于地面30 18压铸工序作业活动铸造作业18模具装配 模具装机作 业 44机械伤害 机台安装防护链；油缸连 接杆采用螺栓连接 19模修工序作业活动模修作业19模具吊运 吊运时作吊 装物下有人 逗留 33起重伤害 设置运行声光报警，提醒 周边人员及时离开 20设动作业活动 检维修作业 20设备维保 维修人员登 高作业防护 度到位 33高处坠落设置检维修安全升降平台 21模修工序作业活动模修作业21模具清理 下机模具高 温，清理时 烫伤 44灼烫伤 22 热处理工 序 作业活动 热处理作业 22毛坯码放 毛坯滑落砸 伤 44其他爆炸 23 热处理工 序 作业活动 检维修作业 23设备维保 热处理炉检 修 33高处坠落炉体上方安装防护栏 24 热处理工 序 作业活动 热处理作业 24设备维保 淬水装置检 维修作业 33灼烫伤 淬水池周围安装防护栏， 铺设踩踏护板 25 热处理工 序 作业活动 热处理作业 25设备维保 检维修动火 火作业可燃 气体未吹扫 或置换不充 分 44其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 26 热处理工 序 作业活动 热处理作业 26钻头磨削砂轮机44机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住；砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 27加工前序作业活动 加工前序作 业 27 加工中心 钻孔 作业人员误 操作进入设 备 44机械伤害设立闭门连锁装置 28加工前序作业活动 加工前序作 业 28 数控车床 车削 设备锁紧装 置部件、工 件 33物体打击 有可能造成缠绕、 吸人 或卷入、 刺割等危险的 运动部件和传动装置应设 置防护罩，安全门；转动 部位的连接销、刀塔的突 出高度应符合要求 29加工后序作业活动 加工后序作 业 29产品钻孔 被钻物突然 脱离飞出伤 人 44物体打击设立闭门连锁装置 30加工后序作业活动 加工后序作 业 30产品钻孔 钻头突然松 动飞出伤人 或转动时接 触伤人 44物体打击设立闭门连锁装置 31加工后序作业活动 加工后序作 业 31设备维保 检修时设备