车轮制造行业设备设施风险分级管控清单.xls

设设备备设设施施风风险险分分级级管管控控清清单单 风风险险点点 检检查查项项目目 风风险险评评估估 评评价价 级级别别 风风险险分分 级级 不不符符合合标标 准准情情况况及及 后后果果 编编 号号 风风险险点点类类型型名名称称 序序 号号 名名称称标标准准L LE EC CD D 1熔炼工序 专用机 械 浇包1浇包承重托 铝液浇包承重托开无开 裂 0.566018022灼烫伤 2熔炼工序炉类熔炼炉2熔炼炉炉体 炉体无严重腐蚀，连接 部位牢固无裂纹 0.2610012033 灼烫伤 其它爆炸 3熔炼工序炉类熔炼炉3熔炼炉平台 平台无严重锈蚀无开裂0.564012033 高处坠落 4熔炼工序塔类除尘器3 喷淋塔喷淋 器 水泵启动，保持正传运 行，喷淋头正常喷水 0.564012033火灾 5熔炼工序 专用机 械类 搓灰机3搓灰机坩埚 坩埚是否干燥，如有潮 湿应及时烘干 0.564012033灼烫伤 6熔炼工序 专用机 械类 搓灰机3上料装置 链条、滑轨是否润滑有 无卡顿开裂现象；挂钩 是否开裂或弯曲 0.564012033机械伤害 7压铸工序 专用机 械类 低压机3 低压铸造机 控制系统 控制系统无故障运行良 好 16159033 灼烫伤 火灾 8压铸工序 专用机 械类 低压机7 低压铸造机 压力系统 冷却水管无漏水、 液 压管无漏油 0.564012033 灼烫伤 其它爆炸 9压铸工序 专用机 械类 低压机6 低压铸造机 操控系统 机械臂控制系统故障运 行良好 0.564012033机械伤害 10模修工序 起重运 输类 行车7行车 钢丝绳断丝、变形、卷 筒排列，无跳槽现象； 滑轮与护罩完好，转动 灵活；吊钩无裂纹防脱 装置完好；制动器工作 可靠，升高限位开关与 联锁保护装置完好可靠 ；紧停开关、缓冲器和 终端止档器等停车保护 装置有效 0.564012033起重伤害 11模修工序 起重运 输类 行车8行车 电气设备漏电、保护装 置失有效，裸导线未加 屏蔽 0.564012033触电伤害 12 热处理工 序 通用机 械类 中心钻 孔机 9 中心钻孔机 防护门 防护门连锁装置有效无 故障 0.56154544机械伤害 13 热处理工 序 炉类 热处理 炉 10 热处理炉燃 烧系统 管道完好无泄漏，燃烧 器点火可靠，无熄火现 象 0.564012033 火灾 其他爆炸 14 热处理工 序 通用机 械类 砂轮机11砂轮机 砂轮防护罩、衬垫完好 ，无缺失 13154544机械伤害 15 热处理工 序 专用机 械类 抛丸机12抛丸机 橡胶帘、护板是易损件 ，保持其密封完好 1674244物体打击 16加工前序 通用机 械类 加工中 心 13 加工中心防 护门 防护门连锁装置完好有 效 16159033机械伤害 17加工后序 专用机 械类 气密机 14 气密机电控 柜 电控柜防水密封完好有 效 0.56154544触电伤害 18加工后序 专用机 械类 气密机 15 气密机液压站 压力装置压力在工艺范 围内 0.56154544其他爆炸 19加工后序 专用机 械类 毛刺机 16 毛刺机从控 系统 操控装置完好有效0.56154544触电伤害 20前处理 专用机 械类 涂装线 17 前处理加热 器 热电偶线路无老化，损 坏现象 0.56154544触电伤害 21喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 18喷漆室 喷漆区、区严格按 照电气整体防爆要求设 置，并安装报警装置， 与明火和其他电气设备 的安全间距不得小于 0.566018022火灾爆炸 22喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 19 喷漆区通风 设施 通风良好，接地装置完 好 0.566018022火灾爆炸 23喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 20 调漆区通风 设施 通风良好，接地装置完 好 0.566018022火灾爆炸 24喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 21喷漆室 导除静电装置、燃气检 测装置、通风系统完好 有效 0.566018022火灾爆炸 25喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 22喷粉室 喷粉区内所有导体都应 可靠接地，挂具与工件 的接触区域应采用尖刺 或刀刃状；喷粉室及通 风管道内壁光滑，不积 聚粉尘 0.566018022火灾爆炸 26喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 23烘干室 电气设备和元件，应满 足整体防爆的要求，设 置可燃气体报警装置 0.566018022火灾爆炸 27打磨工序 其他设 备设施 类 除尘系 统 24除尘系统 系统运行保持负压状态 ，未与带有可燃气体、 高温气体、烟尘或其他 工业气体的风管及设备 连通，风管内不出现厚 度大于 积尘， 用水量、水压应能满足 去除进入除尘器粉尘的 要求 0.5610030022火灾爆炸 28打磨工序电