吊装专项安全方案.docx

吊装专项安全方案1 1 安全组织技术措施安全组织技术措施 1.11.1 人身安全措施人身安全措施1.1.1 劳动防护用品管理措施为施工作业人员配置完备的劳动（安全）防护用品，并在施工过程中严格管理使其正确使用，做到干什么活，佩戴和使用什么劳动（安全）防护用品，保证作业人员在施工过程中的安全和健康，杜绝违章作业。定期组织对安全帽、安全带、安全网等安全防护用品进行鉴定，对不合格的防护用品立即停止使用，重新配备。1.1.2 安全防护设施管理措施及时完善安全防护设施确保安全施工，针对工程施工准备、开工、施工高峰、工程结尾阶段，每月施工计划重点布置安全防护设施的设置，在临边（走道临边）设置可靠的安全防护栏杆。在高处作业攀登和行走（高处作业平台、步道临边处）设置钢爬梯、水平安全防护绳、垂直攀登差速自锁器。严格安全防护设施的维护与管理，并随时调整、不断完善各个施工区域的安全防护设施，做到施工区域安全设施齐全、严密、有效。1.1.3 临边防护设施的设置高处作业平台的边缘、高处作业禁止通行区域、暂时封闭的高处作业通道等，全部设置防护栏杆。对临边高处作业，全部设置防护措施。1.1.4 交叉作业防护措施 1)设专责安全员进行不间断的监护。2)视工程情况，也可以采取时间差进行插入式施工。3)施工双方密切配合，保持通讯畅通。1.1.5 高空作业防护措施 1)给施工人员配置齐全检验合格的安全带、安全帽、防滑鞋等安全防护用品。2)施工时设专人监护，发现安全隐患及时处理。1.1.6 其它部位防护措施 1)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口设置安全门或活动防护杆。2）施工中沟道、孔洞、平台、扶梯设置可靠的、永久性或临时盖扳或栏杆，设明显标志和安全警告牌。3）风机设备搬运人员防砸鞋穿戴齐全。1.21.2 大型机械管理措施大型机械管理措施1.2.1 机械进场的控制对我公司用在本工程现场的所有机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐。机械进入现场后，对其逐一进行验证认可，对符合要求的机械，填写能力认可表，对不符合要求的机械，不予进场。确保施工(生产)机械处在安全状态。1.2.2 起重机械安装(拆除)管理对于进入本工程现场安拆的起重机械，起重机械安装、拆除人员必须经劳动部门培训，考核合格，持证上岗。施工前编制施工方案，经项目部审核、批准。确保拆装过程中人员和机械设备的安全。施工中对其监督，投入使用前进行验收及负荷试验。1.2.3 使用过程中的检查所有施工(生产)机械(包括自有、外租)都配置随机安全操作规程牌。发现施工(生产)机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响时，立即采取停机检查，制定保护措施及时检修。每月对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责任司机下达“问题汇总及整改反馈单”并限期整改和提交反馈。确保施工(生产)机械在施工过程中的安全。1.2.4 操作人员的教育1）入场安全教育我公司在本项目全体人员进入现场前，由公司安全管理部组织进行一级安全教育，待人员进入本现场后，由项目经理组织进行二级安全教育、起重或电气施工班组进行三级口头安全教育，考试合格后方可进场。2）专业技术教育由项目总工程师组织现场技术负责人依据厂家指导说明对进入本现场的所有起重工、电工、司机，针对风力发电机组在地面安装、吊装、空中组装等各关键环节施工的危险点及相关要求进行重点指导、培训。1.2.5 起重机械操作人员管理机械管理工程师负责掌握和控制本工程现场起重机械操作人员的持证情况，经常查验现场起重机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。1.2.6 现场的机械安全文明管理 1)现场在用机械外观整洁，环境有序，标识规范，状态完好，防护设施齐全，无安全隐患。机械操作场所有统一规范的“安全操作规程”标牌。2)不用机械按(待修、待用、封存、待报废等)状态分类统一存放，明确标识，码放整齐，有必要的防雨防潮设施。3)机械操作人员文明操作；起重机械操作工持证上岗。机械使用记录真实完整。1.2.7 双机抬吊管理现场发生两辆及以上施工机械同时抬吊同一部件时，施工前由现场技术负责人制定针对性的安全措施，并对所有参与吊装施工人员进行交底；在施工过程中指定专人进行指挥，未得到指挥人员起吊指令之前，任何人不得私自操作吊装设备进行吊装作业。1.31.3 工器具的管理工器具的管理措施措施购置电动工器具，有检验报告、产品合格证、电工认证标志。使用人员使用电动工器具前经过电气专业人员检验绝缘良好后再使用。购置手工具、小型机械有产品合格证，使用人员在使用前检查其完好情况。定期检查、检测电动工器具、风动、常用工具、小型机械的完好和安全使用情况，确保操作人员安全和工机具的安全使用。1.41.4 交通管理措施交通管理措施1)对进厂、出厂运输，厂内运输进行现场交通管理。施工通