《5S整理活动的方法》讲解了企业实施5S整理活动的具体步骤和方法，涵盖了设备、产品、在制品、部品零件、工具计测器、模具夹具、作业台及工作桌椅、整修品、不良品、不明物品、空容器或栈板、搬运工具、整理用橱柜、揭示物、垃圾筒烟灰缸以及辅料和材料等十七个方面。对于设备部分，文件详细说明了对现有生产设备的使用状况评估方法，包括闲置设备的处理决策流程，并强调调整折旧年限和账面注销的重要性。针对产品，明确划分定量产品与物价产品的库存管理策略，提倡定期调整库存量以适应业务变化。关于在制品，文件建议根据生产计划设定合理的数量标准，确保生产线上的物品高效流转。对于部品零件，则规定了基于制品需求的数量控制原则，并提出设置固定存放场所来管理经常使用物品或剩余品。此外，文件还阐述了各类工具、模具夹具等辅助设施的管理方式，如区分常用工具与其他工具的不同放置要求，以及对模具夹具进行必要的预备保存。作业台及工作桌椅方面，需评估其使用情况并考虑尺寸优化和作业形态改善的可能性。整修品和不良品的处理上，倡导快速响应机制，将无法修复或不需要的物品及时从现场移除。不明物品应通过调查确认后作出合理处置决定。空容器或栈板的管理涉及再利用评估和库存量的动态调整。搬运工具的选择依据实际需求确定最优配置，同时探索公司内外活用的可能性。整理用橱柜内物品要经过仔细检讨以减少不必要的存储空间。揭示物和垃圾筒等环境相关设施则强调了期限管理和废物处理规范。
《5S整理活动的方法》适用于制造业及其他涉及物料管理和现场秩序维护的企业。具体而言，它为生产车间管理者提供了一套全面的指南，帮助他们更好地组织和优化工作环境。无论是大型工厂还是小型作坊，在推行5S管理理念时都能从中受益。该文档不仅适用于一线员工，还包括班组长、科长乃至更高层级的管理人员，因为它提供了从基层操作到高层决策层面的指导方针。通过遵循这些方法，企业可以提高效率，降低成本，进而增强市场竞争力。同时，这份文档也适合培训新入职员工，使他们能够迅速理解并适应公司的5S管理体系，从而促进整个团队的工作协同性和标准化建设。
