2014年12月21日1#炉炉内泄漏停运.docx
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2014年12月21日1#炉炉内泄漏停运.docx
2014 年 12 月 21 日 1#炉炉内泄漏停运一、经过12 月 18 日,运行人员早班接班后发现吹灰系统不能正常使用,排烟温度高达 177。运行人员采取压负荷运行,负荷降至 46MW。18 日至 21 日,吹灰系统经过几次检修,但一直不能恢复正常。运行人员只能采取降负荷手段保持排烟温度不超过规定温度。12 月 20 日 1#炉补水量突然增大(夜班补水量 150t,早班补水量 190t,二班补水量 230t),厂领导安排相关专业人员检查 1、2#炉联络门是否关好,锅炉本体及管道沟内是否存在泄漏点。直到 20 时,均未发现有漏点,可以判断炉内存在漏点。运行人员观察调整运行,开始准备启动 2#炉。12 月 21 日 1#机、炉运行,汽温 537,汽压 8.48MPA,负荷 34MW,给水流量 182t/h。5 时 50 分,汽温 535,汽压8.2MPA,床温 748。6 时,汽温 499,汽压 4.7MPA,床温448。已不能维持锅炉正常运行。值长通知相关领导后,1#炉停止给煤,准备停炉。6 时 19 分,1#机解列运行,17:50 分 2#炉点火,23:44 分 1#机并网运行。二、原因分析1、燃煤颗粒度达不到锅炉设计要求,大量飞灰积聚到烟道尾部,造成排烟温度高。2、吹灰系统一直不能正常运行,锅炉受热面积灰多,造成排烟温度高,导致压负荷运行。3、几次检修水冷屏过程中,检修队伍只更换明显损坏的部分管道,对其它的管道受损情况未进行认真检查。4、压负荷运行造成运行人员对 1#炉炉内泄漏未能及时发现,没有提前做好启动 2#炉的准备。三、防范措施1、严格执行吹灰系统的运行说明,加强吹灰系统的检修维护。2、严格按规程进行锅炉运行调整,提高水处理对锅炉给水品质要求,提高各级人员技术素质,提高对事故的判断、处置能力。3、燃料部加强配煤和给煤管理,保证燃煤的发热量、颗粒度达到锅炉运行要求,提高锅炉热效率,加强机组的安全及经济性运行。4、检修部加强检修管理工作,提高检修质量,加强工作责任心,严格按照打压标准进行试验。