《300MW汽轮机通流部分结垢清洗及防范》讲解了嵩屿电厂1号机组在带300MW负荷运行中发生跳闸后快速恢复负荷过程中遇到的问题及解决方案。该文描述了机组因凝汽器钛管破裂，导致大量海水进入热力系统，造成汽轮机通流部分严重结盐，进而影响机组的带负荷能力。文章详细记录了故障发生的时间、地点和具体经过，包括高压密封油备用泵试转时隔膜阀失去油压导致的汽机跳闸，以及后续采取的一系列应急措施，如降负荷、堵漏、提高炉水磷酸盐浓度等。文中还深入分析了故障原因，指出由于疏水瞬间进入凝汽器，致使钛管断裂，海水泄漏入热力系统，引起主、再热蒸汽污染，最终导致汽轮机通流部分结盐。为解决这一问题，文章介绍了采用湿蒸汽清洗的方法，通过控制负荷、压力和温度，逐步清除积盐，并详细记录了清洗过程中的参数变化情况，包括凝结水含钠量、各级抽汽压力和温度的变化。此外，文章还提到了湿蒸汽清洗过程中的注意事项，如锅炉排污量的调整、炉水pH值的控制以及防止炉膛熄火的具体措施。
《300MW汽轮机通流部分结垢清洗及防范》适用于火力发电厂，特别是使用海水冷却系统的汽轮机机组。该文档主要面向电厂的运行管理人员、维护工程师和技术人员，帮助他们了解如何应对类似故障，掌握湿蒸汽清洗的具体操作方法及其注意事项。通过对该案例的学习，相关人员可以更好地预防和处理汽轮机通流部分结垢问题，确保机组的安全稳定运行。同时，该文档也为其他使用相同或相似设备的电厂提供了宝贵的经验参考，有助于提高整体运维水平，减少类似事故的发生。
