《停蒸汽应急处理方案》讲解了在工业生产中遇到停蒸汽情况时的应急处理步骤、责任分配和具体操作流程。该方案描述了当蒸汽压力表PI-171-95001/PI-171-95102显示蒸汽压力持续下降，以及各塔温度和压力随之降低的情况下，如何迅速有效地应对这一紧急情况。方案指出，班长需立即向分公司值班员和公司调度室报告，确保信息及时传达。同时，代班长应与调度室保持联系，了解停蒸汽的具体时间和原因，并根据情况准备部分停车或全面停车。对于长时间停蒸汽，需要按照正常停车顺序对水合肼反应器、氨水制备、次氯酸钠制备等设备进行停车，并关闭系统间手阀以防止串料。为避免管线汽锤现象，还需关闭界区的蒸汽手阀。冬季时，要排空蒸汽及凝液管线、设备，防止冻坏设备和管线。此外，酮联氮塔底泵171-025停泵后，闪蒸系统也需要停车，包括停止盐水过料泵、汽水凝液泵，关闭泵出口阀门，停真空泵并破坏系统真空压力，同时关闭废盐水管线的手阀。整个过程中，所有人员必须穿戴防静电工作服、绝缘鞋、安全帽和防护眼镜，确保个人安全。最后，装置停车后，DCS操作员需监控画面上的各工艺参数，防止超温、超压和串料，并检查确认各个联锁动作是否到位。
《停蒸汽应急处理方案》适用于化工及相关行业的生产企业，尤其是那些依赖蒸汽作为主要能源或热源的工厂。这些企业通常涉及复杂的化学反应和物理过程，如水合肼反应器、氨水制备、次氯酸钠制备等设备的操作。该方案特别适用于在突发情况下需要快速决策和协调行动的企业，帮助其在面对停蒸汽事件时能够有效减少损失，保障员工安全和设备完好。方案中的具体措施和责任分配也为企业提供了明确的操作指南，确保在紧急情况下每个环节都能得到妥善处理。
