风险分级管控清单及风险点、危险源统计表（B.2设备设施风险分级管控清单--锅炉车间）.doc

附录B （资料性附录） 风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 B.2 设备设施风险分级管控清单 单位：锅炉车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 47 设施、部位、场所、区域 叉车 1 车辆制动器；转向器；喇叭；灯光；液压系统。 无异常，车辆工作正常。 可接受风险 货物倾倒，交通事故。 定期对车辆检测和检验，保证车辆车况良好；起重机械部分符合起重作业安全要求。 制定交通安全管理制度，完善厂区交通安全设施。 驾驶员必须持证上岗；加强驾驶人员定期培训。 戴安全帽 车辆发生故障时，禁止使用。 岗位 起重班 赵玉忠 单位：锅炉车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 46 起重设施 电动桥式起重机 1 钢丝绳 绳扣可靠无松动、无严重磨损；断丝数在规程规定限度内。 可接受风险 钢丝绳断裂、伤人、砸损设备。 定期对钢丝绳进行加油保养。 认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管理制度 班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险； 月度技术培训； 戴安全帽；戴防护手套。 当发现钢丝绳发生问题时，禁止使用，联系相关人员进行处理或更换。 班组 起重班 赵玉忠 2 限制器 在吊钩升起距起重构架300mm时能自动停止。 可接受风险 拉断钢丝绳。 定期对限制器进行试验。 认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管理制度 班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险； 月度技术培训； 戴安全帽；戴防护手套。 当限制器失灵时，立即拉闸断电，联系相关人员进行处理。 班组 起重班 赵玉忠 3 吊钩 无裂纹或显著变形；无严重腐蚀磨损现象；防脱钩装置完好。 可接受风险 吊钩断裂；钢丝绳脱钩。 定期进行检查维护。 认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、特种设备安全管理制度等管理制度 班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险； 月度技术培训； 戴安全帽；戴防护手套。 当发现吊钩发生问题时，禁止使用，联系相关人员进行处理或更换。 班组 起重班 赵玉忠 单位：锅炉车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 33 设施、部位、场所、区域 增压风机 1 油站油位 油箱油位大于2/3；油系统无渗漏点 可接受风险 油泵电机烧毁、动叶开度无法调节 机组检修期间合理添加润滑油；机组运行期间按照定期工作要求按时补充润滑油；发现渗漏点及时消除。 认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、设备维护保养管理、技术监督管理等管理制度 班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险； 修前安规培训考试； 开工前危险点分析及安全技术交底 戴安全帽；戴 防护手套 油位严重不足立即补充润滑油；风机异常严重时应紧急停运该风机。 班组 检修班 隋明堒 2 增压风机振动情况 各向振动值小于8mm/s；振动正常，无异音。 轴承断裂、动叶卡涩 机组检修期间保证引风机叶片静态调整，全开全关正常，无卡涩，两级叶片动作一致，角度正确，符合检修工艺质量标准要求；保证电机同心度在规范之内。 认真执行检修规程、设备巡检制度、检修管理制度、设备维护保养管理、技术监督管理等管理制度 班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险； 修前安规培训考试； 开工前危险点分析及安全技术交底 戴安全帽；戴 防护手套 风机异常严重振动时应紧急停运该风机。 班组 检修班 隋明堒 3 冷却水系统渗漏情况 冷却水系统无渗漏点 轴承温度超高，轴承断裂。 机组检修期间保证消除所有渗漏点