轧钢（发货）安全检查分析（SCL）评价记录表.xlsx

作作业业活活动动清清单单 区域：精整区域 序号作业任务、活动名称（风险点）作业活动内容或步骤岗位/地点 1 发货 检维修设备 精整工序 2吊装发运 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火 灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等； 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。 活动频率备注 3次/每日 50至100次/每日 作作业业活活动动清清单单 区域：精整区域 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火 灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等； 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。 设备设施清单 精整区域 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别型号位号/所在部位 1桥式起重机通用设备 QD25T+25T 精整工序 2电磁挂吊梁起重机通用设备25T+25T*37m 注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标 准器具及量具、衡器等判定为通用设备；木材采集和加工设备、食品加工专用设备、饮料加工设备、烟草加工设备、粮油作物和 饲料加工设备、纺织设备、缝纫、服饰、制革和毛皮加工设备、造纸和印刷设备、电工、电子专用生产设备等设备判定为专用设 备；其他类。 2.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 是否特种设备备注 是5 是4 设备设施清单 精整区域 注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标 准器具及量具、衡器等判定为通用设备；木材采集和加工设备、食品加工专用设备、饮料加工设备、烟草加工设备、粮油作物和 饲料加工设备、纺织设备、缝纫、服饰、制革和毛皮加工设备、造纸和印刷设备、电工、电子专用生产设备等设备判定为专用设 备；其他类。 2.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA） 轧钢单元 序号风险点作业步骤主要得到危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 发货检维修设备动态点检天车高空坠落天车设置护栏 1.严禁动态点检天车，点检 时挂“请勿操作”的警示牌 ；2.天车点检作业前填写作 业票。3.实行联保互保，天 车工发现有人点检，立即停 车4.加强现场作业的安全检 查 2 发货检维修设备 高空作业不系安全 带或佩戴不标准 高空坠落 1联保互保，认真落实安全 防护措施。2.加强对作业的 监督检查 3 发货检维修设备 检修作业前未停电 挂牌（上锁） 触电伤害 1严格执行检修停电挂牌（ 上锁）2实行联保互保，认 真落实安全防护措施。3加 强作业时监督检查 4 发货检维修设备 维修时上下天车未 与天车工取得联系 高 空 坠 落 、 其 他 伤 害 设置舱门连锁 1.维修前天车工、检修工共 同先填写作业票。2.维修前 天车工、检修工共同辨识作 业风险。3维修时上下天车, 必须和天车工联系好，待车 停稳后，从安全门进出。4. 天车工跟车检修。 5 发货检维修设备 天车未停稳，在梯 子口跨越天车 高空坠落 1天车未停稳或停车不到位 ，严禁登车。2强化现场检 查 6 发货检维修设备 在大车轨道上行走 ,点检天车站位不 当 其他伤害设置自动警铃 1严禁在轨道上行走2点检时 站在正确位置3点检前做好 安全确认。 7 发货检维修设备 拆除或停用安全联 锁及安全防护装置 。 机 械 伤 害 、 起 重 伤 害 1严禁停用或拆除安全联锁 、安全防护和职业病防护设 施，确需拆除的必须及时恢 复。2加强日常点检，发现 拆除的立即修复。 8