火力发电行业现场管理类隐患排查治理清单(运行车间).doc
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火力发电行业现场管理类隐患排查治理清单(运行车间).doc
附录A
现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
(检查项目)
危险源或潜在事件
(标准)
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
181
操作及作业活动
机组启动
4
运行车间
1
启动循环水、开式水、闭式水、凝结水、定冷水系统。
设备启动前未进行注水排气,引起振动。
工程技术
设备启动实行远控操作;与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度。
培训教育
启动前,进行危险点分析;学习防止管路振动措施。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
发现设备电流、振动及流量大幅度波动时,立即停运设备,重新进行注水排气。
2
启动润滑油、密封油、EH油系统。
油系统泄露
工程技术
设置“禁止烟火”警示牌;现场禁止存放易燃易爆物品或堆积杂物;油系统水平管道上阀门不得立式安装;进入燃油区域,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜制工具。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;执行设备启动检查卡,确保油系统管路畅通;检查各透平油管,法兰盘等连接处是否有渗油、漏油现象。
培训教育
学习针对油质着火的灭火方法;掌握窒息急救法、心肺复苏法等,掌握防护用品的使用方法,会使用现场消防器材;操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
消防通道必须保持畅通,附近有符合要求的消防设施和足够的消防器材,并处于良好备用状态;发现油系统泄漏时,立即进行隔离,联系检修消除漏点;油系统的设备和管道发生漏油,无法与系统隔离或高温管道已渗入油污,且威胁机组安全运行的,应立即停机处理;发生润滑油或者EH油着火时,应使用CO2灭火器灭火,无法灭火时,用干砂灭火。
3
启动电泵或前置泵进行锅炉上水。
上水速度快,温度高,导致汽包产生塑性变形,甚至出现裂纹。
工程技术
与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;严格执行规程规定的锅炉上水要求,控制温度和流量。
培训教育
启动前,进行危险点分析;加强规程中锅炉上水要求的学习和培训。
个体防护
安全帽、手套。
应急处置
发现设备损坏后,立即停止锅炉上水,联系检修检查处理,待设备恢复正常后,重新开始上水。
4
启动风烟系统。
风机启动前,油站油位或者油压不正常。
工程技术
与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;执行风机油系统启动检查卡。
培训教育
启动前,进行危险点分析。
个体防护
安全帽。
应急处置
发现油位低或者油压低时,立即排查原因,并加强对风机轴承温度的监视,并降低风机出力;如轴温持续升高时,应立即停运风机。
5
恢复炉前燃油系统,同时,进行炉膛吹扫,锅炉点火,进行升温升压操作。
燃油系统泄漏,容易引发火灾。
工程技术
禁止存放易燃物品;设置“禁止烟火”警示牌;进入燃油区域,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜制工具。
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度;执行风险控制卡;执行操作监护制度;执行机组启停重大操作到位制度;加强设备巡检,及时发现设备跑冒滴漏;组