《5、6炉多台给煤机连续堵煤事故》讲解了2003年9月15日发生在某电厂5、6号炉的多台给煤机连续堵煤事故的具体经过。事故发生时，6B磨煤机出口温度迅速上升至101度，磨煤机电流从38A降至25A，导致6B给煤机跳闸，进而影响到汽包水位、汽温及炉膛负压出现波动，负荷快速下降。为应对这一情况，值班人员迅速投入油枪稳燃，并采取措施稳定机组运行参数，包括调整控制方式为TF模式，降低主汽压，提高小机进汽参数，启动电泵等。随后，6A和6C给煤机也相继发生堵煤现象，导致负荷进一步下降至158MW。通过一系列紧急处理措施，最终成功恢复了机组的正常运行。下午再次发生5E给煤机堵煤事故，同样通过及时调整运行方式，确保了系统的稳定。事故总结中指出，接班后的事故预想对处理此次事故起到了重要作用，强调在恶劣天气条件下加强制粉系统巡检的重要性。同时提出了解决类似问题的关键在于及时切换控制方式、合理调整汽泵出力、投油枪时机的选择以及注意各运行参数之间的协调配合。
《5、6炉多台给煤机连续堵煤事故》适用于火力发电厂特别是采用相同或类似设备和技术的电厂。该文档详细描述了多台给煤机连续堵煤事故的发生过程及处理方法，对于从事火力发电相关工作的技术人员、运行人员、检修人员具有重要的参考价值。通过对该案例的学习，相关人员可以更好地理解如何预防此类事故的发生，掌握应急处理的方法与技巧，从而提高整个电厂的安全运行水平。此外，这份文档也为电力行业的安全管理和风险防控提供了宝贵的经验借鉴。
