《分馏岗位安全操作要点》讲解了分馏岗位存在的多种安全风险及相应的防护措施。该文件指出分馏岗位面临的主要危害包括低温冻伤、窒息、氧中毒和火灾爆炸等，强调严格遵守工艺、设备以及安全操作规程的重要性，确保各部位压力、温度、流量处于正常范围，避免超温、超压、超指标运行现象。对于低温设备与管道的操作，需要在启动提压前充分预冷。在氧气输送环节，阀门的开闭应当缓慢进行，并且氧贮存与输送区域必须远离烟火源，禁止穿带钉鞋和铁器碰撞，20米内严禁明火和抽烟，不允许使用非防爆通讯工具。为了防止静电积聚，在空分塔及其附属设备、管道上应设置相应设施，并定期检查静电跨接线、接地线是否完好。现场操作如氧泵、分馏塔、充车等设备时，要释放身体静电，使用防爆工具，避免油脂污染工具和手套，同时不将油桶、油壶等易燃物品放置于设备附近。检修或安装与氧气接触的零部件需进行彻底脱脂，采用四氯化碳脱脂时，要保持通风良好并穿戴劳动保护用品。操作人员须穿戴劳保防护用品以防范低温液体泄漏、喷溅或接触低温管道造成的冻伤事故。液氮、氮气排放时要控制排放量，操作人员携带便携式分析仪，注意风向站在上风头位置。珠光砂再装填或扒砂作业要做好个人防护及安全措施，以防掉入珠光砂内导致窒息或发生砂爆事故。此外，要定期分析液氧中乙炔、碳氢化合物含量，不超过0.1ppm，连续从主冷抽取部分液氧，保证不低于氧产量1。
《分馏岗位安全操作要点》适用于石油化工行业中的分馏岗位工作人员，尤其是涉及低温液体处理、氧气输送与储存以及相关设备操作维护的人员。此文档也适用于参与分馏岗位设备检修、安装的工程技术人员。无论是新入职员工还是有经验的操作员，都需要依据本文件规范自身行为，保障工作过程中的安全。它为这些岗位提供了具体的安全操作指导原则，有助于降低工作环境中的潜在风险，提高整体安全生产水平。
