《化工生产的安全管理》讲解了化工企业生产过程中安全管理的重要性及具体措施。文中指出，化工生产的安全管理重点在于生产过程、设备设施检修以及设备设施本身的管理，主要防范中毒伤害和火灾爆炸事故。对于生产运行安全，文件要求必须编制工艺规程与安全技术规程，并根据这些规程制定岗位操作法。变更工艺指标需书面通知，严格执行岗位操作法，建立操作票制度，不得随意拆弃安全附件或切断报警信号，在检查时避免踩踏设施，禁止无关人员进入操作岗位。开车安全管理方面，需要编制开车方案，确保原料合格，设备完好，消防设施到位，且在开车过程中加强联络，严格遵守操作步骤。停车安全管理包括编制停车方案，按顺序降压降温，先停主机后停辅机，注意危险化学品排放扩散，并采取防冻保温措施。紧急处理安全管理强调发现紧急情况时要尽力处理防止事态扩大，发生异常迅速采取措施，必要时紧急停车，编制并演练重大事故应急救援预案。生产危险要害区域的安全管理则涵盖了对甲类火灾危险物质和极度高度危害毒物装置的认定，规定要害岗位人员需经过严格培训，施工检修要有安全防范措施。
《化工生产的安全管理》适用于各类化工生产企业，特别是涉及有毒有害物质和易燃易爆物料的生产单位。该文档为化工企业的管理人员、一线操作工人以及参与化工生产的其他相关人员提供了详细的安全指导方针。对于从事化工生产的行业领域，这份文档不仅是规范日常操作的重要依据，也是预防安全事故、保障员工生命财产安全的关键工具。它特别适用于那些具有较高风险级别的生产环节，如化工合成、存储运输等，能够帮助相关企业建立健全的安全管理体系，提高整体安全生产水平。
