阀门材料表面多种工艺改性层制备的试验研究_齐麟.pdf

《阀门材料表面多种工艺改性层制备的试验研究》讲解了为满足现代工业发展的需求，利用不同工艺方法对传统阀门材料进行表面改性以提升其性能的研究。文章强调阀门作为装备制造业的重要组成部分，在流体输送系统中起着关键作用，其质量与性能直接关系到使用部门的安全和经济效益。本研究通过激光熔覆、等离子堆焊和微弧火花沉积等技术在316不锈钢和Monel 400合金表面制备了改性层，并详细分析了这些改性层的微观组织、成分结构及摩擦磨损性能。实验结果显示，激光熔覆工艺制备的改性层比等离子堆焊更为细密且硬度更高。具体来说，在316不锈钢上采用M2系列合金粉末进行激光熔覆时，最佳条件下涂层耐磨性能提升了约12倍；而在Monel 400合金表面先用微弧火花沉积再进行激光熔覆处理时，最佳涂层耐磨性能更是提高了近24倍。通过对改性层的组织观察与性能测试，研究证明添加适量的Y2O3、WC和C粉能显著改善涂层的硬度和耐磨性。

《阀门材料表面多种工艺改性层制备的试验研究》适用于从事阀门制造及表面工程技术开发的企业和技术人员，特别是那些关注如何提高阀门耐久性和使用寿命的专业人士。此外，该文也为相关领域的科研工作者提供了宝贵的数据支持和理论依据，有助于推动阀门行业技术创新和发展。文中涉及的具体工艺参数和材料选择对于希望优化生产流程、降低成本并增强产品竞争力的企业具有重要参考价值。同时，对于需要解决腐蚀、磨损等问题的应用场景，如石油化工、电力、船舶等行业也有着广泛的指导意义。