火电站中压主汽阀阀壳热疲劳损伤研究_陈忠兵.pdf

《火电站中压主汽阀阀壳热疲劳损伤研究》讲解了火电站中压主汽阀在运行过程中，因频繁的启停和负荷变化导致的温度波动对阀壳材料造成的热疲劳损伤。文章指出，在实际运行环境下，阀门承受着复杂的应力场和温度场共同作用，这使得阀壳内部产生微裂纹并逐渐扩展。通过对多个典型火电站进行实地调研，收集不同运行周期内阀门的工作参数以及损坏情况的数据，并结合有限元分析软件建立数学模型，模拟实际工况下阀门内部应力分布和温度变化规律。研究表明，启动速度过快、暖机时间不足等因素会加剧热疲劳损伤程度，缩短设备使用寿命。此外，还探讨了材质选择与表面处理工艺对减轻热疲劳损伤的影响。从微观角度分析了材料晶粒结构、相组成等特性对抵抗热疲劳性能的作用机制，为优化设计提供了理论依据。同时，针对现有预防措施提出改进建议，强调定期检查维护的重要性，确保及时发现潜在问题并采取有效措施防止故障扩大化。

《火电站中压主汽阀阀壳热疲劳损伤研究》适用于火力发电厂相关工程技术人员及管理人员，特别是从事机组检修、设备管理以及安全评估工作的人员。该研究有助于上述人员深入了解主汽阀阀壳在特定工况下的损伤机理，从而制定更为科学合理的操作规范和维护计划，提高设备可靠性，保障电厂安全生产。对于参与火电站建设项目的设计单位来说，文中关于材料选择和工艺改进方面的论述也具有重要参考价值。