超_超_临界火电机组关键阀门切削仿真研究_张海生.pdf

《超超临界火电机组关键阀门切削仿真研究》讲解了我国火力发电中关键高端阀门的制造问题及其解决方案。论文指出，由于我国主力火电机组中90%的关键高端阀门依赖进口，随着国产化进程的推进，国内制造商急需提高自主生产能力。该研究聚焦于超（超）临界火电机组阀门加工中的难题，特别是阀体关键部位的高精度和表面质量要求。文中通过对比不同材料刀具对镗削力和温度的影响，并分析悬伸式与双支撑式镗杆对阀体加工精度的影响，旨在优化加工参数，提升生产效率。研究使用AdvantEdge FEM软件建立了PCBN镗削三维有限元模型，以及DEFORM软件创建了硬质合金镗削三维有限元模型，模拟了不同切削用量下切削力和温度的变化规律，确定了最优切削参数。此外，利用Ansys软件建立了两种不同装夹形式下的实心镗杆有限元模型，分析了最优参数下三个方向的切削力对镗刀及镗杆自重对阀体加工精度的影响。研究表明，这些仿真方法能有效解决实际加工中遇到的问题，降低科研成本并缩短研发周期。

《超超临界火电机组关键阀门切削仿真研究》适用于从事超（超）临界火电机组关键阀门设计、制造及维护的相关企业和研究人员。尤其对于希望提升国产化水平，减少对进口阀门依赖的企业来说，本文提供了重要的理论依据和技术支持。此外，该研究也为机械工程领域的研究生和学者提供了宝贵的参考资料，有助于推动绿色制造技术的发展和应用。对于致力于提高大型工件加工精度和表面质量的企业，本文的研究成果具有直接的指导意义。