1Cr13阀门堆焊焊条工艺性能及其组织和耐磨性_宋斌.pdf

《1Cr13阀门堆焊焊条工艺性能及其组织和耐磨性》讲解了1Cr13系阀门堆焊焊条在不同渣系下的合金体系研究，重点探讨了通过改变渣系对焊条的工艺性能、堆焊层的组织结构、硬度以及耐磨性的影响。该研究使用金相显微镜、硬度计及磨粒磨损试验机等设备，分析并比较了两种新型耐磨堆焊焊条在高中压阀门密封面的应用效果。通过对低氢型焊条和钛钙型焊条的性能对比，得出两者在抗氧化、抗裂性、引弧性、稳弧性等方面的优劣，并深入探讨了药皮中各元素对焊条工艺性能的具体影响。研究表明，这两种焊条具有良好的抗氧化性、气孔和裂纹抑制能力，脱渣性好，且克服了现有焊条熔渣厚的问题，提高了焊条过渡效率。堆焊层硬度达到4550HRC，耐磨性优异。此外，研究还发现，在低氢型焊条中，调整萤石含量能改善电弧稳定性；硅铁、钛铁及石墨等脱氧剂有助于提高脱渣性和抗气孔性；用MgO代替部分CaO可大幅改善脱渣性。而在钛钙型焊条中，金红石含量不宜过高，否则会影响裂纹形成及脱渣性。

《1Cr13阀门堆焊焊条工艺性能及其组织和耐磨性》适用于从事阀门制造与修复的技术人员，特别是专注于高中压阀门密封面堆焊工艺的研究者和工程师。该文档为生产实践中选择合适的堆焊焊条提供了科学依据，同时也为相关行业的焊接技术研发提供了参考。适用范围涵盖阀门制造业、机械工程领域，尤其是涉及耐磨、耐腐蚀和耐高温材料的表面处理技术的行业。该研究结果不仅有助于降低生产成本，还能延长阀门使用寿命，提高产品质量。