城市管网安全运营.docx

城市管网安全运营近几年来，燃气行业发展迅速，城镇燃气管道作为国民经济发展和人民生活保障的资源和能源大动脉，具有城市生命线的重要地位。城市燃气安全关系到城市及社会的发展，随着天然气管网建设加快，燃气供应能力不断增强，在城镇燃气输送过程中，出现了许多管网安全运行问题。因此，如何加强对城市燃气安全的管理，防范事故于未然，是摆在燃气输配管网管理者面前的首要问题。1 北京市燃气管网现状截至 2008 年 5 月底，北京市已拥有各种压力级制的埋地钢质管道 10217km、阀门井 9231 座、调压站 1088 座、调压箱1l833 个。经过更新改造，对运行 30 年以上的管道大部分进行了强制更新，目前运行 25 年以上的管道约 676km，约占 66。11 管道防腐情况埋地钢质燃气管道的防腐措施主要有管道外防腐层和在管道上安装阴极保护系统等。防腐层的种类随着时代和技术的发展不断变化，最早使用的防腐层是石油沥青，20 世纪80 年代采用环氧煤沥青其后市场上还出现了塑化沥青防腐胶带和环氧粉末涂层等。20 世纪 90 年代初期，聚乙烯(PE)包覆防腐层开始得到应用。阴极保护技术是在 20 世纪 80年代开始采用，最初仅在部分新敷设的高、中压管道上实施，逐渐发展到新敷设的高、中压管道的阴极保护和管道同时设计、同时施工、同时使用，并且每年对一些旧管道进行阴极保护改造。2003 年建设部颁布了 CJJ95-2003城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程，其中明确规定了“新建的高压、次高压、公称直径大于或等于100mm 的中压管道和公称直径大于或等于 200mm 的低压管道必须采用防腐层辅以阴极保护的腐蚀控制系统。管道运行期间阴极保护不应间断。”此后，公称直径 200mm 以上的低压燃气管道也开始安装阴极保护系统。目前，北京市采用阴极保护系统的燃气管道总长度逾 3000km。12 天然气转换的管道北京市从 1988 年才开始天然气的正式使用，到目前为止，所有的人工煤气已经全部转换成天然气。而在原来用于输送人工煤气的管道中，除了已经改造的管道，还有近2000km 的旧管道用于天然气的输送，由于气质、输送压力、管道上的设施都发生了变化，因此，存在的安全隐患不容忽视。2 管网安全方面存在的问题由于城市燃气的发展，建设、管理水平不同，在保障管网安全运行方面存在的问题也不一样。针对北京的情况，由于历史的原因，使用人工煤气的历史较长，因此，天然气转换后遗留的问题对管网造成了一定的隐患。另外还有防腐的问题等等。近几年北京天然气的发展迅猛，在施工、管理等方面也存在不完善的地方。近几年在燃气管网安全运行方面出现的突发事件统计数据表明，2001 年一 2O05 年，北京市燃气集团有限责任公司共进行燃气事故抢修 932起。引发事故的主要因素是外力破坏和地下管道腐蚀，约占全部事故的 75。其他还有设施的问题、自管户的问题、运行管理等问题。21 腐蚀漏气对近几年来燃气管道突发事件进行统计，腐蚀事故约占事故总数的 35。目前全市燃气钢质管道总长度为 10217km，很多已经运行了 l520 年，甚至更长的时间。由于当时所采用的设备、管材的制造水平普遍较低，加之施工技术等方面原因造成防腐层的完整性、粘接力较差，现在出现了一定的老化、变形现象，致使燃气管道的防腐性能偏差。北京市大部分燃气管道所处环境的土壤腐蚀性为中等偏强，土壤杂散电流干扰程度为中等偏强，从氧化还原电位方面评价土壤细菌腐蚀性为中等，从含水率方面评价土壤腐蚀性为强，从 pH 值方面评价土壤腐蚀性为中等，从含盐率方面评价土壤腐蚀性为较强。综合以上评价可以知道，目前北京市的土壤腐蚀性呈中等偏强，杂散电流影响偏强，含水率对土壤腐蚀性影响大，存在一定程度的细菌腐蚀，因而导致了燃气管道腐蚀漏气事故的频繁发生由于历史原因，北京市燃气管网中还有部分中压管道和绝大部分低压管道没有进行阴极保护(低压管道的阴极保护是从 2003 年建设部颁布 CJJ95-2003(城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程后才开始实施的)，这些管道不同程度地存在电化学腐蚀而造成管道穿孔漏气的隐患。另一方面，2005 年-007年的腐蚀数据表明，低压管道腐蚀漏气不容忽视，尤其是ON200mm 以下的低压管道。2005 年，DN200mlTl 及以下的低压管道腐蚀漏气数量占全部管道腐蚀漏气数量的 298，占低压管道腐蚀漏气数量的 5909；2006 年，DN200mm 及以下的低压管道腐蚀漏气数量占全部管道腐蚀漏气数量的 506，占低压管道腐蚀漏气数量的 72；2007 年，DN200mm 及以下的低压管道腐蚀漏气数量占全部管道腐蚀漏气数量的 28，占低压管道腐蚀漏气数量的 56。由此可以看出，DN200mm 及以下的低压管道腐蚀漏气数量所占的比例很高。22 外力破坏