《天然气液化设备》讲解了压缩机在天然气液化装置中的应用、类型及其特点。压缩机主要用于增压和气体输送，是天然气液化流程中的关键设备。文中详细描述了三种主要类型的压缩机：往复式、离心式和轴流式。往复式压缩机适用于小排量、高压比的情况，通常用于处理量较小（100立方米/分钟以下）的液化装置。该型压缩机具有较高的效率、宽广的压力范围以及流量调节方便的特点，但结构复杂，维修工作量大。新型往复式压缩机通过改变活塞行程以适应不同负荷状态，提高了经济性和可靠性。离心式压缩机则广泛应用于大型液化装置，特点是转速高、排量大、体积小，特别适合大排量、低压比的情况。其多级叶轮设计能够提高压比，单级压缩机用于处理LNG蒸发气体。离心式压缩机的优点包括运行平稳、摩擦部件少、易于实现自动控制等，但也存在效率较低、工作区范围窄等问题。轴流式压缩机组自20世纪80年代开始应用于混合冷剂制冷循环装置中，尤其适合大规模液化项目。对于低温环境下的压缩机，材料的选择至关重要，因为许多材料在低温下会失去韧性，导致冷脆损坏。此外，压缩机还需具备良好的气密性和防爆设施，确保在处理易燃易爆介质时的安全性。
《天然气液化设备》适用于天然气液化工作者、工程师和技术人员，特别是那些从事天然气液化装置设计、安装、操作和维护的专业人士。文档为他们提供了关于压缩机选择和应用的重要指导，涵盖了不同类型压缩机的技术参数、适用场景及特殊要求。无论是新建项目还是现有设施的技术升级，本文都为读者提供了详尽的信息支持，帮助他们根据实际需求挑选最合适的压缩机设备，从而优化天然气液化过程，提高生产效率和安全性。
