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    电气设备预防性试验安全技术措施.docx

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    电气设备预防性试验安全技术措施.docx

    电气设备预防性试验安全技术措施一、作业名称:1.高压电动机、高压电缆的绝缘、吸收比,直流耐压试验。2.车间峒室绝缘用具的交流耐压试验。二、施工地点:三、施工时间:年 月 日四、施工负责人:五、主要参加人员:、等人六、工作内容:耐压试验前先测试设备的绝缘,试验时外加电压应缓慢平稳上调,分段进行。测吸收比、测量电力电缆的泄漏电流时,按要求进行,并进行记录。七、施工前准备:工具、仪器、仪表、线材等八、工作标准及要求1.高压电动机绝缘吸收比不低于 1.3;高压电动机定子绕组直流耐压试验电压最大为 12 kv。2.聚氯乙烯干式绝缘电缆绝缘吸收比不小于 2,各相绝缘电阻不平衡系数不大于 2.5。3.聚氯乙烯干式绝缘电缆直流耐压试验电压最大为 15kv。三相泄漏电流不陡增、不平衡数不大于 24.绝缘手套交流耐压试验:新品为 12 kv;旧品 8 千伏。时间为 5 min。5.绝缘胶靴交流耐压试验:新品为 20 kv,旧品为 15kv。时间为 5 min。九、施工方法及步骤:1.做耐压试验前应先测试设备的绝缘,绝缘电阻包括吸收比合格后方可进行耐压泄漏试验。2.严格按倒闸工作票对被测试线路进行停电操作,严防误操作。3.停电后,施工负责人须穿绝缘靴,戴绝缘手套,用高压验电笔进行验电,确认无电后,充分对地放电。井下验、放电时,必须先经瓦斯检查员检查瓦斯浓度在 0.5%以下时,方可进行工作。4.试验前,必须用 2500V 摇表正确摇测线路绝缘,并记录线路吸收比,作好记录。5.连接好测试仪器、仪表及各部连线,调压器、升压器和非测试线路必须同现场接地网可靠接地,测试导线不得有接头、拖地或悬挂在金属物上,接线完毕后,施工负责人须复查接线是否有误。6.测试现场必须设置醒目的警示牌和护栏,并设专人监护被测线路另一端,以防其他人员靠进。7.测试时,操作人员须戴绝缘手套,且一人操作,一人监护。8.测试及监护人员,必须精力集中。随时注意异常情况发生,并设专人负责拉合电源刀闸。9.做耐压试验时外加电压应缓慢平稳上调,分段进行,每段停留 1min,读取泄漏电流值。10.测吸收比时,摇表应保持 120 r/min 的匀速转动。分别于 15 s、60 s 读取读数,记录下来,计算吸收比。11.测量电力电缆的泄漏电流时,应在直流耐压过程中于 0.25、0.5、0.75、1.0 倍试验电压下,各停留 1 min,记录泄漏电流值,在试验电压到最大值时停留 5 min,并记录泄漏电流值,计算绝缘良好状况:加压后 1 min 时读取的泄漏电流与 5min 时读取的泄漏电流之间的比值应大于 1。12.测试期间,泄漏电流突然变化,或随时间延长、电压升高,泄漏电流不成比例急剧上升,以及有闪络、放电、击穿现象时,应立即停止试验,查明原因加以消除后,方可继续进行测试工作。13.测试前后须放电时,必须采取正确放电方式,放电线必须可靠接地,线路放电应按先对地后相间顺序进行放电;仪器、仪表放电时,必须使用放电棒先间接后直接的顺序进行放电,以免伤人及损坏仪器、仪表。14.被测试线路在恢复正常供电 10 分钟,无击穿、放电等其它问题后,方准离开现场。15.工作结束,向调度及队值班汇报八、安全技术措施:1.需停电作业时应填写停电工作票和操作票。2.对电气设备进行耐压试验时,严格执行“停、验、放电”制度,所测电气设备电源开关应停电,并将隔离开关拉开,悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,设专人看守,于电源进线侧封三相短路接地线。3.进行耐压试验操作不得少于两人,一人操作,一人监护,试验人应熟悉试验设备的性能、原理、接线方式和试验方法。4.因试验断开电缆接头时,拆前应做好标记,接时核对标记,并用并相仪进行校核,并执行唱诵记录,接后进行检查。5.试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量短,必要时用绝缘物支持牢固,试验装置的电源开关应使用明显断开的双极刀闸,为了防止误合刀闸,可在刀刃上加绝缘罩。6.试验场所应设置醒目的临时围栏,围栏与被试设备距离不小于 2m,并悬挂“高压危险”警示牌,并设专人监护。对电缆进行试验时,另一头也必须设专人监护。7.加压前必须认真检查试验仪表比率、倍率,仪表调至零位正确无误,通知有关人员离开被试设备,并取得负责人许可,方可加压,加压过程中应有专人监护。8.试验变更或结束时,应先调零,后切断试验电源,并对升压设备及被试设备进行充分放电。9.做高压直流试验时,每告一段落和试验结束后,应将设备对地放电数次,并短路接地。10.升压器铁芯及外壳应可靠接地;升压器与被试设备的连接导线截面不小于 2.5 2,并用钢芯多股加强绝缘的导线,且不得拖地或挂搭在金属物上。11.做耐压试验操作者必须穿绝缘靴或站在绝缘台上,与带电部分的距离不小于 0.7m。12.试验前必须对试验设备的接线、仪表及被试设备进行复

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