《职业卫生管理制度》讲解了各岗位制定职业卫生操作规程的具体要求和实施方法，覆盖了涉及液氨、涂装、酸洗、磷化和反应釜作业等具有典型职业危害的岗位。对于液氨岗位，《液氨岗位职业健康操作规程》描述了加氨操作前培训持证上岗的重要性，规定必须熟知氨的毒性特征及其急救方法；强调上风位置作业，详细列举如氨瓶的安放与阀门防护等具体防范措施，并指出需配备相应的安全防护设备和应急水源以及提供准确有效的应急联系方式，从多个层面保障加氨操作环境的安全性和操作工人的安全性。针对存在化学涂料危害风险的涂装行业岗位，《涂装岗位职业健康操作规程》介绍了在涂料调配、使用以及处理废弃涂料过程中的规范行为；对作业地点提出通风换气要求，对员工身体健康出现不适时明确作出应急指导，确保涂装场所符合职业病危害相关国家标准并设置危害警示标识。而在涉及到化学溶液使用的酸洗岗位，《酸洗岗位职业卫生操作规程》规定操作前开启通风设备且认真检查设施状况，并详细列明操作期间的安全操作步骤如配置酸性液体顺序以及入槽要求，以确保酸液作业环节不出现事故。针对包含腐蚀化学品应用与烘干流程的磷化生产，《磷化岗位职业卫生操作规程》强调了工作之前的通风准备以及不同物品存储管理，同时对温度条件做出限制要求。对于具备高度潜在危险性的反应釜，《反应釜岗位职业卫生操作规程》则制定了开车前后一系列严格检查制度和标准操作程序来控制危险程度，保证安全生产无隐患。
《职业卫生管理制度》适用于众多可能存在职业危害的岗位及对应的操作领域，特别是化工制造行业内需要密切接触特殊材料的工作人员，如化工生产车间中涉及化学溶剂操作的相关技术员，他们可能经常暴露于挥发气体环境中，需要严格遵守各类化学试剂调配使用和废物处置的操作规定；还有参与机械设备维护和保养的技术人员，在日常设备检修过程中会触及反应釜、管道等高温高压环境或含有剧毒物质的部件。本指南亦适应于各类工厂内的基层管理者、一线安全督导等岗位，帮助监督和规范下属员工执行安全作业，提高整个团队的安全意识和应对能力，从而实现高效稳定的工作流程并且确保所有人员在工作中的人身健康权益得以充分保障。
