《电厂脱硫石膏制备水泥缓凝剂的研究》讲解了利用脱硫石膏作为主要原材料，通过改性处理和添加少量生石灰及高钙粉煤灰来制备水泥缓凝剂的过程。该研究聚焦于优化工艺以确定最佳物料配比，并测试其应用性能。文中详细描述了试验的背景与目的，指出随着火电厂烟气脱硫产业的发展，我国脱硫石膏产量迅速增加，预计2010年后每年排放量接近亿吨。脱硫石膏因其独特的物理化学性质，如含水量高、粒径细等，成为一种优质的资源化材料。研究人员使用河北华电石家庄分公司南焦电厂提供的湿法脱硫石膏作为原料之一，结合矿渣、高钙粉煤灰、生石灰等辅助材料，在特定条件下进行搅拌、加压成型，最终得到可用于水泥生产的缓凝剂颗粒。研究表明，掺入4%改性脱硫石膏缓凝剂能有效调节水泥的凝结时间，且这种新型缓凝剂具有良好的应用前景。
《电厂脱硫石膏制备水泥缓凝剂的研究》适用于电力行业尤其是火电厂以及建材行业的技术人员和研究人员。对于电力行业而言，本研究有助于解决大量脱硫石膏废弃物的有效处理问题，实现环保与经济效益双赢；对于建材行业来说，则提供了一种新的低成本、高性能水泥缓凝剂制备方法，促进资源循环利用，降低生产成本。同时，该研究成果也对相关政府部门制定政策法规、推动绿色产业发展具有重要参考价值。
