室内采暖管道安装工程技术交底.doc

一、一、施工准备施工准备（一）（一）作业条件作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）（二）材料要求材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门 100%试验，其他阀门抽检 10%，若有不合格，则抽查 20%，还有不合格，则逐个检验。4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。（三）（三）主要机具主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。二、二、质量要求质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。项项序序项项目目允许偏差或允许值允许偏差或允许值主控项目1管道安装坡度第 8.2.1 条2采暖系统水压试验第 8.6.1 条3采暖系统冲洗、试运行和调试第 8.6.2 条、第 8.6.3 条4补偿器的制作、安装及预拉伸第 8.2.2 条、第 8.2.5 条、第 8.2.6 条5平衡器、调节阀、减压阀等安装第 8.2.3 条、第 8.2.4 条一般项目1热量表、疏水器、除污器等安装第 8.2.7 条2钢管焊接第 8.2.8 条3采暖入口及分户计量入户装置安装第 8.2.9 条4管道连接及散热器支管安装第 8.2.10 条、第 8.2.11 条、第 8.2.12 条、第 8.2.13 条、第 8.2.14 条、第 8.2.15 条续表项项序序项项目目允许偏差或允许值允许偏差或允许值一5管道及金属支架的防腐第 8.2.16 条般项目6管道安装允许偏差横 管 道纵、横方向 弯 曲（mm）每 1m管径100mm1管径100mm1.5全长（25m 以上）管径100mm13管径100mm25立管垂直度（mm）每 1m2全长（5m 以上）10弯管椭圆率管径100mm10管径100mm8折皱不平度mm管径100mm4管径100mm57管道保温允许偏差厚度+0.1-0.05表面平整度mm卷材5涂抹10三、三、工艺流程工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试四、四、操作工艺操作工艺（一）（一）安装安装准备准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意：（1）公称直径32mm 的管道宜采用螺纹连接，公称直径32mm 的宜采用焊接。（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。（二）（二）干管安装干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 23 扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。4、制作羊角弯时，应煨两个 75左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图 6-1。5、干管：（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变