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    对重安装质量管理.doc

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    对重安装质量管理.doc

    对重安装质量管理对重安装质量管理依据标准:依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001电梯工程施工质量验收规范GB50310-20021 1、范围、范围本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下,额定速度 3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。2 2、施工准备、施工准备2.1 设备、材料要求:2.1.1 对重架规格应符合设计要求,完整、坚固,无扭曲及损伤现象。2.1.2 对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。2.1.3 调整垫片应符合要求。2.2 主要机具:倒链、钢丝绳扣、木方。2.3 作业条件:2.3.1 对重导轨安装、调整、验收合格后,在底层拆除局部脚手架排档,以对重能进入井道就位为准。2.3.2 井道内电焊把线、照明线等整理好,具有方便的操作场地。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 工艺流程:吊装前的准备工作对重框架吊装就位对重导靴安装、调整对重块安装及固定3.2 吊装前的准备工作:3.2.1 在脚手架上相应位置(以方便吊装对重框架和装入坨块为准)搭设操作平台(图3.2.1)。图3.2.13.2.2 在适当高度(以方便吊装对重为准)的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣,在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上,不可直接拴在导轨上,以免导轨受力后移位或变形。3.2.3在对重缓冲器两侧各支一根100mm100mm木方。木方高度C=A+B+越程距离(图3.2.3)。越程距离见表 3.2.3。图3.2.3越程距离表3.2.3电梯额定速度(m/s)缓冲器型式越程距离(mm)0.51.01.53.0弹簧油压2003501504003.2.4 若导靴为弹簧式或固定式的,要将同一侧的两导靴拆下。若导靴为滚轮式的,要将四个导靴都拆下。3.3 对重框架吊装就位:3.3.1 将对重框架运到操作平台上,用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起(图 3.3.1)。图3.3.13.3.2 操作倒链,缓缓对重框架吊起到预定高度,对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架。移动对重框架,使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触,然后轻轻放松倒链,使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上,未装导靴的对重框架固定在木方上时,应使框架两侧面与导轨端面距离相等。3.4 对重导靴的安装、调整:3.4.1 固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致,若达不到要求要用垫片进行调整(图 3.4.1)。图3.4.13.4.2 在安装弹簧式导靴前,应将导靴调整螺母紧到最大限度,使导靴和导靴架之间没有间隙,这样便于安装(图 3.4.2)。图3.4.23.4.3 若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致,则在导靴座和对重框架间用垫片进行调整,调整方法同固定式导靴。3.4.4 滚轮式导靴安装要平整,两侧滚轮对导轨压紧后两滚轮的压簧量应相等,压缩尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中,正面滚轮应与道面压紧,轮中心对准导轨中心(图 3.4.4)。图3.4.43.5 对重块的安装及固定:3.5.1 装入相应数量的对重块。对重块数应根据下列公式求出:装入的对重块数=轿厢自重+额定荷重0.5对重架重/每块坨的重量3.5.2 按厂家设计要求装上对重块防震装置。图 3.5.2 为挡板式防震装置。图3.5.24 4、质量标准、质量标准一般项目4.7.14.7.1 当对重(平衡重)架有反绳轮,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。4.7.24.7.2 对重(平衡重)块应可靠固定。5 5、成品保护、成品保护5.1 对重导靴安装后,应用旧布等物进行保护,以免尘渣进入靴衬中,影响其使用寿命。5.2 施工中要注意避免物体坠落,以防砸坏导靴。5.3 对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中,要格外小心,不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其它设施,必要时采取相应的保护措施。6 6、应注意的质量问题、应注意的质量问题6.1 导靴安装调整后,各个螺丝一定要紧牢。6.2 若发现个别的螺孔位置不符合安装要求,要及时解决。绝不允许空着不装。6.3 吊装对重过程中,不要碰基准线,以免影响安装精度。

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