《石化企业安全生产管理及应急指挥系统规划》讲解了石油化学工业生产的高危险特性，包括易燃易爆、有毒、强腐蚀性以及生产连续等特点。随着行业发展，生产装置自动化、连续化、大型化、复杂化程度提高，处理和储存的危险物规模增大，一旦这些物质正常运行状态遭到破坏，可能导致重大事故，造成人员伤亡、财产损失和环境破坏。灾害影响范围大，事故突发性强且复杂。文中强调安全管理对石化工业的重要性，指出各种事故或灾害的发生都是由危险源或隐患导致或引发的，数量超过临界值的危险物质或能量、人的不安全行为、物的不安全状态以及管理上的缺陷等都可视为危险源或隐患。文章还介绍了安全管理中采用信息化技术手段实施监控与预警措施，建立集成厂区地理信息、生产监控信息、视频监控信息、环保监控信息和安全管理信息的安全信息监控、管理及应急平台，设立专用网络并充分利用现有设施，保证系统的灵敏性和全面性。此外，对安全、消防、环保设备的工况显示和失常报警进行了描述，并提到在关键监控参数超标时，能直观地显示可能发生的后果并调用事先制订的应急处理程序，同时设置多台指挥终端协助指挥人员进行灾害预测和应急响应。
《石化企业安全生产管理及应急指挥系统规划》适用于石油化学工业企业。该文档详细阐述了如何构建一个高效的安全管理体系，以应对行业特有的高风险挑战。适用于那些希望提升自身安全管理水平，确保生产过程更加稳定可靠的企业。特别是对于拥有大规模生产设备、处理大量危险化学品的企业而言，这份规划提供了从理论到实践的具体指导方案，帮助企业建立健全的安全管理和应急指挥系统，有效预防和应对各类突发事件，保障员工生命安全，保护环境，减少财产损失，维护企业声誉和社会形象。
