《苯酚丙酮装置简介和重点部位及设备》讲解了异丙苯法制备苯酚、丙酮的发展历程和技术进步，从20世纪50年代开始工业化到现今的生产规模不断扩大，该工艺在全球占据主导地位。文中提到我国自20世纪60年代中期引入此法，并在燕化公司建立了首套万吨级装置，随后不断引进先进技术，提高产能，目前最大单套装置年产能可达20X10^4吨。文章还介绍了制备过程中的催化剂演变，从传统的AlCl3法转为更环保高效的固体磷酸或沸石催化法。此外，文中详细描述了异丙苯制备苯酚工艺的三个步骤：首先是苯和丙烯生成异丙苯，采用气液相法或液相法；接着是异丙苯氧化生成过氧化氢异丙苯，使用塔式或槽式反应器；最后是CHP分解为苯酚和丙酮，分为一步或二步分解以及正负压分解。对于装置工序组成，文档具体划分为了烃化工序、氧化工序、精制工序和回收工序四个部分，每道工序均有其独特的操作流程和废弃物处理方法，如烃化工序中产生的烃化尾气排入火炬系统焚烧，而氧化工序中的氧化尾气则经过活性炭吸附后排至大气等。
《苯酚丙酮装置简介和重点部位及设备》适用于从事苯酚丙酮生产的化工企业及相关技术人员，包括但不限于工程师、操作人员和安全管理人员。这些人员可以通过阅读文档了解最新的生产工艺和设备特点，掌握生产过程中各个工序的具体操作流程及注意事项，从而优化生产流程，确保安全生产，同时也能帮助企业在环境保护方面做出合理规划，减少污染排放，提高资源利用率。此外，对于正在筹建此类装置的企业而言，该文档提供了宝贵的技术参考，有助于选择合适的工艺路线和设备配置。
