《酚水罐内部检修安全措施》讲解了哈尔滨气化厂引进的原民主德国PKM煤加压气化技术及酚水处理工艺中33#酚回收工段的开车初期生产不稳定情况。该文章描述了酚水罐在生产工艺中的关键作用，包括通过重力沉降原理对酚水进行分离的过程，以及焦油泥、轻质中油和酚水的分层现象。文中强调了在预净化和脱吸过程中，原料酚水至少需要沉淀8小时以确保分离效果，并且详细介绍了焦油、中油生成后如何被连续或间断地送到油槽B01中储存并进一步处理。此外，还提到焦油泥的生成和排放机制，指出当发现系统存在油超标问题时，通过对A01.1酚水罐检查发现除油系统圆锥体焊接错误的问题。为了修复这一故障，制定了详细的动火作业方案，从清理积油到搭建工作平台，再到确保通风与持续监测气体环境等多方面保障动火作业的安全性。最终，经过严密组织协调，成功恢复了溢流堰的功能，解决了原有设计缺陷带来的生产难题。
《酚水罐内部检修安全措施》适用于从事化工行业的企业，尤其是那些涉及酚水处理工艺的企业，如炼油厂、煤气化厂以及其他含有类似酚水处理系统的工厂。这些企业在面对设备检修特别是涉及到封闭空间内的危险作业时，可以参考本文提供的具体措施来制定相应的安全策略。此文档不仅有助于技术人员理解酚水罐的工作原理及其潜在风险，而且为管理层提供了制定应急预案和日常维护计划的重要依据，从而有效提高企业的安全生产水平。
