《酸洗过程安全章程》讲解了酸洗磷化作为货架表面处理中关键环节的重要性，及其在提高粉末吸附性能和防锈效果方面的作用。文章指出酸洗过程中存在诸多安全隐患，并详细列出了一系列安全操作规范以规避这些风险。为了确保工夹具、设备及通风管道的完好性，应定期检查其腐蚀状况，大型工件和板料酸洗时，电机须使用密闭形式并定期检查辅助设备。对于酸液的管理，《章程》规定要遵守相关保存与储藏规定，废酸液需集中回收或统一处理，且禁止用口吸管子引流酸液或废液。针对工作人员的安全防护措施也进行了明确说明，要求穿戴防护眼镜、口罩、橡皮手套等必要的防护装备。同时强调了工作环境的安全保障，例如酸洗槽配备独立抽风设备，在配制酸液和酸洗过程中保持开机抽风，以及酸洗槽周围设置遮栏。在运送酸液或向槽内注入酸液时，必须使用专用抬具和夹具，并且严禁站在高出地面的槽沿上操作。配制酸液时要按照正确的顺序加入水和其他酸液成分，避免颠倒顺序引发危险。此外，《章程》还提到工件入槽的速度要求、温度规定，防止碱性物质带入酸槽内，并且当人体接触酸液后应及时冲洗，工作场地备有应急药品。最后，所有工作人员必须定期学习安全章程，接受生产主管的监督检查。
《酸洗过程安全章程》适用于从事金属表面处理行业的企业，特别是涉及酸洗磷化工艺的生产车间。无论是小型作坊还是大型工厂，只要涉及到酸洗操作，均应严格遵循该章程中的各项规定。这不仅包括直接参与酸洗工作的员工，也涵盖了负责设备维护、安全管理的相关人员。通过贯彻执行这些安全措施，可以有效预防因酸洗作业而产生的安全事故，保障工作人员的生命健康，同时也能保护环境免受污染。
