《汽轮机推力瓦块温度高原因》讲解了汽轮发电机组中推力轴承的运行状态与转子轴向间隙维持的重要性，详细探讨了推力瓦块温度过高可能引发的乌金磨损烧坏、转子轴向位移等严重问题。文章总结了造成推力瓦块温度超高的多个因素：推力瓦和推力盘的平行度超标、转子制造质量问题、推力工作面瓦块厚度差、瓦块研磨不当、推力间隙不合适、上、下推力工作面受力不一致、支持一推力联合轴承球面紧力不合适、油膜建立不正常、油封间隙调整不当以及机组轴向推力增大和供油量不足。这些因素从不同角度影响着推力瓦块的温度，例如推力瓦和推力盘的平行度超标会导致局部瓦块温度偏高；转子制造质量不佳引起推力盘飘偏值大，使得推力瓦块承受的推力差值偏大；而推力工作面瓦块厚度差异则会让厚瓦块承受更大推力，进而温度升高。此外，瓦块研磨不到位或整体研磨不佳影响瓦块与推力盘接触，推力间隙测量错误或轴承窜动错位影响润滑油流量，导致油膜形成不良。同时，上、下推力工作面受力不均也会使瓦块温度不一致，支持一推力联合轴承球面及球面座光洁度不足，轴承自位能力差，瓦块摇摆度不够，挡油环定位问题破坏油膜正常建立，油封间隙调整不当顶住转轴，通流部分结垢或汽封片脱落增加轴向推力，推力轴承供油不足均会不同程度地造成瓦块温度上升。
《汽轮机推力瓦块温度高原因》适用于汽轮发电机组的设计、制造、安装、检修维护及相关管理人员。对于设计人员而言，该文有助于理解如何优化推力轴承结构以避免因设计缺陷引发的温度异常问题。对于制造厂家来说，了解文中提到的质量控制要点，如保证推力盘与瓦块的加工精度、确保球面及球面座光洁度符合要求等，可以提升产品质量。在安装环节，技术人员可以根据文档指导正确设置推力间隙、调整油封间隙，确保设备初始状态良好。而在日常检修维护过程中，操作人员能够依据此文档快速排查并解决推力瓦块温度过高的故障，保障汽轮发电机组的安全稳定运行。
