《设备管理重要性》讲解了通过减少设备缺陷来降低故障发生的概率，强调了设备缺陷是导致设备故障和事故的根源，而5S活动和8字方针是减少设备缺陷的基本措施。该文指出标准化是实现减少缺陷的基础，标准化作业文件的建立是一个逐步完善的过程，不可能一蹴而就。推行TPM（全面生产维护）和RCM（可靠性为中心的维修），前者强调全员参与，后者注重根据设备状态监测结果安排预防性维修，以提高设备利用率并降低成本。文章还提到强化设备状态监测和故障诊断工作的重要性，包括完善监测网络、推广定量点检、制定标准化操作文件、加强关键设备在线监测以及培养技术人员。此外，创造良好的工作环境，全方位关心职工，对于减少因操作不当和维护不周引起的设备故障具有重要作用，强调管理部门应从多方面关心职工，激发其积极性和能动性。
《设备管理重要性》适用于制造业企业，尤其是存在大量机械设备运行的企业，如钢铁厂、机械加工厂等。它为企业的设备管理部门提供了系统的设备管理理念与方法，帮助相关人员理解如何通过规范化的管理和技术手段提升设备管理水平，减少故障发生率。文档不仅适合设备管理人员，也适用于一线操作工人，有助于他们掌握基本的设备维护知识和技能，同时对管理层也有指导意义，使其认识到员工关怀与设备管理之间的内在联系。
